Sistem Coating Transfer roll untuk Roll dengan pengeringan Oven untuk baterai elektroda

Roll untuk Roll sistem Coating Transfer dengan pengeringan Oven untuk baterai elektroda TMAX-TB300 adalah CE bersertifikat dan UL siap otomatis baterai elektroda lapisan sistem . Menggunakan teknik lapisan transfer untuk keseragaman lapisan yang lebih baik dan sempurna untuk penelitian atau membangun prototipe (misalnya skala pilot studi) dari generasi baru baterai isi ulang. Hal ini terintegrasi dengan fungsi / fitur metalik foil roll unwinding (terguncang keluar), bubur pengumpan, lapisan pisau, baking oven, dan akhir elektroda yang berkelok-kelok (terguncang dalam) bersama-sama dengan layar sentuh operasi untuk kenyamanan pelanggan sangat .

Mesin Coating roll untuk Roll dengan 6 Meter pengeringan Oven untuk baterai Lithium Ion

coating Mesin TMAX-DYG-132MS wajah tunggal yang terus-menerus dan mesin coating intermiten terutama digunakan untuk Bubur pengeringan lithium baterai elektroda lapisan. Lapisan baterai Mesin mengadopsi modus kontinyu dan Intermittent pelapisan, terutama digunakan untuk garis produksi litium baterai skala pilot.

baterai lithium ion terus menerus mesin pelapisan otomatis

baterai lithium ion terus menerus mesin pelapisan otomatis

mesin pelapis diafragma untuk produksi

mesin pelapis diafragma untuk produksi

Mesin Pelapisan Otomatis Baterai Lithium ion Berkesinambungan

Mesin Pelapisan Otomatis Baterai Lithium ion Berkesinambungan

Continuous Roll To Roll Coating Machine untuk Pembuatan Elektroda Baterai Lithium dengan Oven Panjang Opsional

1.TMAX-JS kompak Hot Pers Silinder Bergulir dengan maks. suhu kerja 150 ° C , yang dirancang untuk menyiapkan elektroda baterai baik di dalam maupun di luar kotak sarung tangan. Moter DC torsi tinggi kompatibel dengan gas Ar. Ini berfungsi dengan baik dalam aplikasi seperti meningkatkan kerapatan bahan aktif elektroda dalam penelitian baterai Li-ion setelah pelapisan. Ini memiliki sepasang rol baja dengan kapasitas pemanasan 150 ° C maks. 2. TMAX-JS dilengkapi dengan motor DC 24V untuk pengoperasian yang aman di lingkungan gas Ar.

Mesin Pelapis Otomatis Roll to Roll untuk Lini Produksi Baterai

Mesin Pelapis Otomatis Roll to Roll untuk Lini Produksi Baterai Ini adalah sistem pelapisan roll to roll otomatis dan lebih cepat untuk elektroda baterai dengan kecepatan pelapisan maksimal 15m/menit. Ini sempurna untuk prototipe baterai isi ulang generasi baru. Ini terintegrasi dengan fungsi/fitur gulungan foil metalik yang terlepas (tergulung keluar), pisau pelapis, oven pemanggang, dan gulungan elektroda akhir (tergulung) bersama dengan operasi layar sentuh untuk kenyamanan maksimal pelanggan. Tipe model Slot die coater Pembalikan koma pelapis Mesin pelapis Separator/Microconcave Adaptasi industri Lapisan elektroda baterai lithium Lapisan pemisah baterai lithium Metode pelapisan Pelapisan kontinu/pelapisan celah Pelapisan terus menerus Konfigurasi rewinding dan unwinding Perubahan gulungan manual sumbu tunggal / sumbu ganda, perubahan gulungan otomatis Penggantian gulungan manual sumbu tunggal/sumbu ganda, penggantian gulungan otomatis sumbu ganda Perubahan manual sumbu tunggal/sumbu ganda Pemrosesan substrat / Panaskan oven / rol setrika (perataan permukaan) Fungsi pemanas Pemanas listrik/uap/minyak Konfigurasi oven pengering Roller aktif + oven suspensi, panjang opsional 1. Pendakian aktif + roller passing pasif, panjang opsional 2. Pendakian aktif + roller passing pasif + downhill aktif, panjang opsional 3. Pendakian aktif + oven mengambang, panjang opsional Rol aktif melengkung, panjang opsional Kecepatan mekanis Kecepatan pelapisan +10% Kecepatan pelapisan 15-30m/min (tergantung tipe model) 1-15m/min (tergantung tipe model) 50m/min 80m/min 100m/min (tergantung tipe model) Lebar lapisan 500mm/650mm 500mm/600mm/650mm 700mm/900mm/1200mm Ketebalan lapisan 50-150um 60-150um 1-5um Akurasi ketebalan ± 0,5um (saat ketebalan lapisan > 1um) Keuntungan 1. Kerja sama yang erat antara sistem pemberian makan dan sistem kontrol mewujudkan pelapisan yang stabil dan presisi tinggi dengan kesalahan berat plus atau minus 1%; 2. Struktur stabil, cocok untuk produksi massal; 3.Mudah dioperasikan, desain antarmuka layar sentuh; 4. Sistem deteksi kepadatan area online (opsional), sistem inspeksi visual CCD online (opsional), sistem identifikasi bagian buruk (opsional) 1. Struktur pemasangan rol baja, rol karet dan pengikis sederhana, yang nyaman untuk pemeliharaan; 2. Sistem kontrol nyaman dan mudah dioperasikan, dan antarmuka layar sentuh sederhana dan mudah dimengerti; 3. Dengan fungsi penyesuaian ketebalan kepala dan ekor, penyesuaian loop tertutup otomatis dari celah blade, fungsi pengukuran panjang lapisan sistem kontrol ketegangan loop tertutup (opsional), sistem penyelarasan depan dan belakang, sistem perlindungan suhu berlebih oven, inspeksi cacat online sistem (opsional) 1. Sistem kontrol nyaman dan mudah dioperasikan, dan antarmuka layar sentuh sederhana dan mudah dimengerti; 2. Struktur rol ayun + sistem kontrol tegangan loop tertutup untuk mencapai operasi tegangan rendah; 3. Perlakukan ketidakrataan substrat melalui oven pemanasan awal untuk meningkatkan ruang lingkup penggunaan peralatan; 4. Rongga makan tertutup yang dikembangkan dan diproduksi oleh perusahaan kami memiliki gesekan yang seragam dan mudah dibersihkan dan r eplacement.