Kategori Produk
- pilot baterai / jalur produksi
- perakitan laboratorium baterai
- Lithium Battery Pack Assembly Line
- Solid State Battery Assembly Line
- Sodium Ion Battery Production Line
- Supercapacitor Assembly Line
- Lithium Ion Battery Recycling Plant
- Dry Electrode Preparation Solution
- Perovskite Based Solar Cell Lab Line
- Li ion baterai bahan
- bahan aktif katoda
- bahan aktif anoda
- Customized Battery Electrode
- Koin sel bahan
- chip lithium
- bagian sel silinder
- pengumpul arus baterai
- bahan konduktif baterai
- elektrolit dan kantong
- Metal Mesh
- pengikat baterai
- pemisah dan selotip
- film aluminium laminasi
- strip nikel / foil
- Battery Tabs
- bahan graphene
- Nickel Felt
- Titanium Fiber Felt
- Baterai
- Battery Pack Machine & Compoments
- Battery Pack Compoments
- Turnkey Solutions Battery Pack Assembly Line
- Cell Sorter
- Battery Pack Spot Welder
- BMS Testing Machine
- Battery Charging Discharging Tester
- Battery Pack Aging Machine
- Battery Pack Comprehensive Tester
- CCD Visual Inspector
- Battery Pape Sticking Machine
- Laser Welder
- Al Wire Bonding Machine
- semua mesin perakitan baterai
- penguji & penganalisa baterai
- Battery Safety Tester
- Battery Material Tester
- mesin press bergulir
- mesin las spot logam
- mesin pengaduk vakum
- mesin crimping / pembongkaran
- mesin penyegel vakum
- mengisi elektrolit
- mesin susun / belitan
- pemotong elektroda / slitter
- kantong membentuk mesin
- NMP Solvent Treatment System
- Lithium Battery Production Plant
- Vakum kotak sarung tangan
- tungku
- Coaters
- tekan hidrolik
- ball mill
- mixer sentrifugal planet / pabrik
- mesin laboratorium
- busa elektroda logam
Hubungi kami
- Jika Anda memiliki pertanyaan, silahkan hubungi kami, Semua pertanyaan akan dijawab
- WhatsApp : +86 13003860308
- Email : David@tmaxcn.com
- Email : Davidtmaxcn@gmail.com
- Tambahkan : No. 39, Xinchang Road, Xinyang, Haicang Dist., Xiamen, Fujian, China (Mainland)
Mesin Die Coating Slot Ekstrusi Elektroda Baterai
Model Number:
TMAX-XHPTPembayaran:
L/C D/A D/P T/T Western UnionDelivery Time:
5 days
- WhatsApp : +86 13003860308
- Email : David@tmaxcn.com
- Email : Davidtmaxcn@gmail.com
- Wechat : 18659217588
Sebelumnya:
Mixer Vakum Planetary Bubur Baterai 30LBerikutnya:
430L Oven Pengeringan Vakum Tiga Lapis yang Dapat Diprogram dengan Tiga Pengontrol Terpisah
Mesin Die Coating Slot Ekstrusi Elektroda Baterai
Spesifikasi utama mesin
1 、 Parameter dasar bahan dasar |
||
|
Substrat katoda |
Substrat anoda |
Nama |
kertas tembaga |
alumunium foil |
ketebalan |
(8-30) µm |
(10-30) µm |
Lebar substrat |
(200-320) mm |
(200-320) mm |
2 、 Parameter pelapisan |
||
Bahan |
katoda film |
Anoda film |
Grafit, karbon mesofasa, karbon keras, dll |
Asam litium kobalt, litium mangan kobalt nikel, asam mangan litium, litium besi fosfat |
|
Ketebalan lapisan kering |
(50-150) µm (tidak termasuk foil kering tunggal) |
(50-150) µm (tidak termasuk foil kering tunggal) |
Ketebalan lapisan basah: |
100μ m ~ 300μ m |
100μ m ~ 300μ m |
konten padat |
(40-70) ±5% |
(30-80) ±5% |
berat jenis |
(1,0-1,4) g/cm3 3 |
(1,0-2,5) g/cm3 3 |
viskositas |
(2500-8000) CPS |
(1000-10000) CPS |
suhu |
Kontrol oleh proses RT ~ 140℃ , mengadopsi metode pemanasan listrik |
|
pelarut |
NMP Sistem minyak / sistem drainase |
NMP Sistem minyak / sistem drainase |
3. Parameter mesin dasar |
||
Lebar rol pelapis |
400mm |
|
Lebar lapisan yang efektif |
300mm dan di bawah |
|
Metode pelapisan |
Pelapisan ekstrusi kontinu (termasuk pelapisan strip) / pelapisan ekstrusi intermiten |
|
Kecepatan pelapisan |
1 ~ 5m/mnt ( Terkait dengan suhu oven, status film, dan Pengaturan proses pelapisan ); |
|
Sumber Daya listrik |
380 V x 50 Hz, tiga fase ( mengontrol catu daya 220 V x 50 Hz, fase tunggal ) |
|
Kekuatan total |
Maks. 50KW |
|
sumber udara |
0,6 MPa |
|
Total panjang mesin: tidak lebih dari 10 meter |
Struktur Mesin
1. Pemutaran ulang integral, mekanisme kepala pelapis
TIDAK. |
Barang |
Parameter teknik |
1 |
Struktur pemasangan rol |
Metode pemasangan rak |
2 |
Perawatan permukaan rol |
Oksidasi permukaan rol logam aluminium |
3 |
Sistem kontrol tegangan |
Loop tertutup secara otomatis mengontrol tegangan konstan, dan rentang tegangan adalah 0~50N |
4 |
Perbaiki cara |
Kontrol EPC otomatis, langkah 80mm |
5 |
Cara berliku |
Gulungan dipasang dengan poros tiup 3 inci; |
Dukungan poros tunggal yang tidak berliku |
||
6 |
Arah operasi substrat |
Positif dan terbalik |
7 |
Kecepatan lari media |
5m/mnt |
8 |
Diameter gulungan maksimum |
Ф300mm |
9 |
Kapasitas bantalan beban maksimum dari poros ekspansi |
100Kg |
10 |
Jumlah strip poros penggembung di belitan |
1 |
11 |
Motor penggerak utama |
Motor servo + peredam planet presisi |
12 |
pengaturan alat |
Penggaris kisi servo + keenes |
13 |
Perawatan permukaan rol |
Oksidasi permukaan roller aluminium logam, lompatan melingkar ≤30um |
14 |
C haver jenis |
Pelapisan ekstrusi kontinu/pelapisan ekstrusi celah |
15 |
Parameter mati |
Lebar die: pada 20 ℃, panjang die adalah 400mm ± 0,5mm; Bahan tubuh: baja tahan karat 15-5PH; Akurasi pemolesan permukaan saluran: 4-6ra (mikro inci); Posisi makan: makan kembali; Produk dan aplikasi: pasta positif / negatif 3-300 μm, aplikasi baterai lithium-ion |
16 |
Gulungan pelapis (gulungan baja) |
Pipa baja khusus, diameter Φ 120mm, pelapisan krom keras Akurasi habis melingkar dalam 2um Kisaran kecepatan linier 2-5M / mnt Tidak ada kebisingan, getaran, dan panas yang tidak normal di setiap bagian selama putaran penggerak |
17 |
Spesifikasi rol |
Diameter Ø80mm, karet EPDM impor permukaan |
18 |
Celah gerakan kepala mati |
Penggerak dasar: operasi tombol tekan (gunakan silinder untuk bergerak dalam jangkauan luas) Penyesuaian izin: operasi tombol (digerakkan oleh motor servo) Deteksi celah: penggaris kisi (akurasi 1um) |
19 |
Posisi kepala tunggal |
Pemasangan dan pengoperasian sebelum pengeringan |
2. Sistem pemompaan
TIDAK. |
Nama |
Keterangan |
1 |
Pompa sekrup |
Pompa Sekrup Tentara Jepang |
2 |
Panci transit |
Volume 30 L, kontrol tekanan, deteksi level cairan, pengadukan lambat |
3 |
Pengontrol lapisan arus balik material |
Pengontrol lapisan arus balik material |
4 |
Saring |
disesuaikan sesuai kebutuhan pelanggan |
5 |
Pemisah penyetrikaan |
Di atas 8000 gauss |
6 |
Penyangga keseimbangan tekanan |
Pastikan tekanan dalam pipa seimbang |
7 |
Pipa dan aksesori |
Sambungan cepat stainless steel dan fitting pipa stainless steel |
8 |
Sistem pemantauan tekanan |
Setiap bagian dari pipa dipantau oleh sistem pemantauan tekanan |
3. Oven
Tidak. |
Barang |
Parameter teknik |
1 |
Struktur oven |
Pemanasan ganda, atas dan bawah |
2 |
Panjang tungku |
6m (2m/bagian*3) |
3 |
Tekstur |
Baja tahan karat SUS304, lapisan dalam 1.0mm, lapisan luar 1.2mm |
4 |
Mode penggerak rol pemandu oven |
Drive pemalas pasif |
5 |
pengatur suhu |
Dibagi menjadi kontrol suhu kerja normal, pemantauan suhu dan kontrol perlindungan alarm, memutus daya pemanas saat melebihi suhu; setiap bagian adalah kontrol yang sepenuhnya independen |
6 |
Modus Pemanasan |
Pemanas listrik, struktur sirkulasi udara panas |
7 |
Daya pemanas oven satu bagian |
12KW/2m |
8 |
Suhu internal saluran pengeringan |
Dirancang Max150 ℃ , perbedaan suhu dalam oven satu bagian ≤5 ℃ |
9 |
Suhu permukaan kotak selama operasi |
≤45℃ |
10 |
Cara bertiup |
Blower udara atas dan bawah, volume udara atas dan bawah masing-masing dikendalikan oleh katup; ruang udara atas dan bawah berbagi badan pemanas |
11 |
Kontrol volume knalpot untuk setiap bagian |
Volume udara kipas sirkulasi 3000m³ / jam (bagian tunggal) Volume udara buang 4000m³ / jam |
12 |
Struktur angin |
Arah hembusan adalah 30 derajat dari horizontal. Slot nosel udara ditempatkan dengan cetakan khusus. |
13 |
Kontrol pemanasan |
relai keadaan padat |
14 |
Bahan kipas |
SUS304 besi tahan karat |
15 |
Sistem pemulihan pelarut |
TIDAK hanya membantu menginstal antarmuka |
16 |
Alarm konsentrasi pelarut NMP |
TIDAK |
17 |
Pemantauan tekanan ruang angin |
TIDAK |
4. Mekanisme penggulungan: fungsinya sama dengan penguraian, yang ditambahkan sebagai berikut
TIDAK. |
Barang |
Parameter teknik |
1 |
ketegangan |
Satu set dipasang di depan roller traksi, dan tegangan konstan dikontrol secara otomatis. Kisaran ketegangan adalah 0 ~ 50N. |
2 |
Struktur instalasi |
Bingkai dasar las rangka persegi, pelat vertikal satu sisi |
3 |
Jumlah sumbu pemompaan pada belitan |
1 ( Hai lilitan tanpa lengan ) |
4 |
Diameter gulungan berliku |
Ф300mm |
5 |
Perbaikan berliku |
Kontrol EPC otomatis, langkah 80mm |
TIDAK. |
Barang |
Parameter teknik |
1 |
Sistem kendali induk |
aduh layar, PLC, modul, sistem servo |
2 |
modus operasi |
Manual, otomatis, berhenti darurat; |
3 |
Pelapisan, rentang set panjang intermiten |
Panjang berlapis 20.0 ~ 3200.0mm Panjang terputus-putus 5.0 ~ 3200.0mm |
4 |
Kondisi alarm |
Jika terjadi kegagalan peralatan, layar sentuh akan menampilkan layar koreksi yang sesuai |
5 |
Fungsi hitungan |
Kuantitas/panjang produksi |