Kategori Produk

Hubungi kami

  • Jika Anda memiliki pertanyaan, silahkan hubungi kami, Semua pertanyaan akan dijawab
  • WhatsApp : +86 13003860308
  • Email : David@tmaxcn.com
  • Email : Davidtmaxcn@gmail.com
  • Tambahkan : No. 39, Xinchang Road, Xinyang, Haicang Dist., Xiamen, Fujian, China (Mainland)
Produk
Roll Coating Machine

Mesin Pelapis Transfer Produksi Baterai dengan Pelapisan Intermiten dan Berkelanjutan

  • Model Number:

    TMAX-ZL-LB650
  • Pembayaran:

    L/C D/A D/P T/T Western Union
  • Delivery Time:

    5 days
Detail produk

Mesin Pelapis Transfer Produksi Baterai dengan Pelapisan Intermiten dan Berkelanjutan

Coater seri ZL-LB adalah peralatan pelapis profesional untuk baterai lithium.

1. Sangat cocok untuk proses pelapisan sistem bubur seperti lithium besi fosfat berminyak atau berbasis air, asam kobaltik lithium berminyak, terner, manganat lithium, manganat lithium kobalt nikel, grafit karbon negatif berbasis air atau berminyak, lithium titanat, dll;

2. Akurasi kontrol tegangan dapat mencapai tingkat ±1N dengan menggunakan sistem kontrol tegangan loop tertutup PID otomatis penuh;

3. Suku cadang standar yang diimpor seperti sistem kontrol PLC OMRON dan motor servo presisi tinggi digunakan untuk memastikan konsistensi dan stabilitas ultra-tinggi dari produk yang dilapisi dalam hal kerapatan dan ukuran permukaan. Proporsi suku cadang standar yang diimpor setinggi 85%.


Spesifikasi

Bahan yang cocok

Litium besi fosfat berbasis minyak atau air, litium kobalt, litium manganat, ternary, litium nikel kobalt manganat, litium titanat, grafit karbon, dan sistem lainnya

Mengoperasikan parameter substrat

Alumunium foil:

Ketebalan : 10-30um; Lebar : 200-620mm; Diameter koil: maks.500mm; Berat: maks.500kg;

Kertas tembaga:

T hickness : 6-30um; Lebar : 200-620mm; Diameter koil: maks.500mm; Berat: maks.500kg;

Desain lebar gulungan eh

650 mm

Efektif lebar lapisan

200~580mm

Kecepatan operasi mekanis peralatan

12 m/mnt

C kecepatan oating

0,5-8m / mnt

Sesuai bahan viskositas

2000~12000 Cp

Kisaran ketebalan lapisan kering satu sisi

50-150μm

Panjang intermiten minimum

5mm

Panjang lapisan minimum multi-tahap

20mm

Sifat pelarut

Pelarut berminyak : NMP(s.g=1.033,b.p=204 )

Pelarut berair: H2O/NMP(s.g=1.000,b. p=100℃)

Konten padat yang cocok

Anoda: S C.60 2 0%

C athode :

S C.50%±10%(PVDF sistem )

S C. 50 5 % SBR sistem

Kepadatan relatif

Anoda: 1,5—2,59/cm2

Katoda: 1~1,89/cm2

Metode pelapisan

Dua lapisan dua sisi Lapisan transfer intermiten jarak tidak sama 3 tahap / pelacakan otomatis sisi kedua / lapisan transfer berkelanjutan

Modus perubahan gulungan

manual

Arah lari bahan dasar

Pelapisan maju, majukan media, dan balikkan operasi foil kosong


Struktur mesin

1. Mekanisme unwinding (pemunduran manual lengan tunggal)


Bagian unwinding terutama memiliki tiga fungsi: unwinding aktif, koreksi otomatis real-time dan kontrol tegangan otomatis;

Pelepasan aktif ditenagai oleh motor melalui katrol sinkron, dan kecepatan pelepasan ditentukan sesuai dengan perubahan ketegangan dan kecepatan pelapisan waktu nyata. Seluruh proses berjalan secara otomatis untuk memastikan kecocokan yang sempurna antara kecepatan pelepasan dan kecepatan pelapisan. Ini menghindari fluktuasi tegangan yang besar yang disebabkan oleh output daya non-linear dari bubuk magnetik yang tidak dapat mengontrol kecepatan pelepasan secara real time dan secara aktif ketika bubuk magnetik konvensional secara pasif dilepaskan, yang memengaruhi kecepatan pelapisan.

Struktur pemasangan roller

Pemasangan pelat vertikal integral (ketebalan 30mm)

Perawatan permukaan rol

Perawatan oksidasi dari gulungan aluminium permukaan , kekerasan permukaan adalah HRC65, gulungan habis ≤ 20 μm, kekasaran permukaan Ra0.8, paralelisme ≤ 0,1mm;

Sistem kontrol tegangan

Kontrol loop tertutup PID otomatis penuh tegangan konstan; rentang ketegangan yang tidak berliku :0 ~ 50N; akurasi kontrol tegangan ± 1 N ;

Metode koreksi

Kontrol EPC otomatis, langkah 120mm

Metode berliku

Uncoiling dalam arah atas dan bawah

Koil dipasang dengan poros tiup 3 inci dan poros tiup

Poros tiup tunggal yang tidak berliku, penyangga dua sisi

Platform penyambungan manual, mode bar kompresi ganda

Substrat arah lari

maju dan mundur

Kecepatan lari media

12 m/mnt

Diameter pelepasan maksimum

Ф500mm

Daya dukung maksimum poros tiup

500Kg

Jumlah poros tiup yang tidak berliku

1

Sistem pengaturan

Atur tombol operasi fungsi, yang dapat menyelesaikan operasi ekstensi pita, jeda, berhenti darurat, maju dan mundur, perataan kiri dan kanan, dll

Kecepatan pelepasan

Kecepatan unwinding dikendalikan oleh PLC sesuai dengan kecepatan pelapisan yang ditetapkan dan data perubahan tegangan waktu nyata; daya unwinding disediakan oleh motor AC + peredam turbin;


2. Mekanisme pelapisan


Kepala mesin terutama terdiri dari mekanisme pengikis, mekanisme rol baja, mekanisme rol karet, dan penggerak rol karet.

· Mekanisme pengikis menggerakkan batang sekrup presisi tinggi untuk mendorong ke blok miring melalui peredam cacing, dan mentransfer ke gerakan naik turun pengikis melalui gerakan horizontal blok miring dan blok miring, yang membuat penyesuaian akurasi lebih akurat, lebih mudah dikendalikan, dan sangat mengurangi izin mundur.

· Mekanisme rol baja terhubung dengan batang baja melalui kopling diafragma ganda melalui motor servo. Bantalan rol baja mengadopsi bantalan impor presisi tinggi, yang memastikan runout di bawah 1,5um setelah pemasangan melalui metode pemasangan yang unik.

· Dibandingkan dengan mekanisme rol karet tradisional, motor penggeraknya tetap, dan sambungan lunak kopling diafragma ganda menghindari pengaruh getaran motor pada lapisan, memastikan akurasi lapisan, menghindari motor dan rol karet bergerak mundur dan maju bersama-sama, memperpanjang masa pakai motor, dan mengurangi inersia rol karet selama pelapisan.

· Mekanisme penggerak rol karet menghubungkan motor dan rol karet melalui batang sekrup, dan mengubah gerakan putaran motor menjadi gerakan depan dan belakang rol karet. Kursi rol karet dan motor dipasang pada blok geser yang dapat digerakkan, dengan respons cepat dan presisi tinggi.

Struktur instalasi

Struktur pelat vertikal tebal keseluruhan 50 mm, berat keseluruhan 1 ton

Motor penggerak utama

Motor servo (750W)

Motor dorong intermiten

Motor servo (750W)

Perawatan permukaan rol

Permukaan gulungan aluminium teroksidasi, kekerasan permukaan adalah HRC65, gulungan habis 20 μ m, kekasaran permukaan adalah Ra0.8, paralelismenya adalah 0,1 mm;

Peredam

100:1 dengan peredam 750W

Struktur pengikis

Pengikis koma dua sisi, dilapisi, diameter luar Φ 128mm,

Kontrol rotasi sudut blade

Menangani rotasi

Rol pelapis (rol baja)

Permukaannya dilapisi dengan hard chromium impor, dengan diameter 128mm;

Ketegangan

Ketegangan konstan kontrol loop tertutup PID otomatis penuh, rentang tegangan 0 ~ 50N, akurasi kontrol tegangan ± 1n

Gulungan belakang

Diameter 160mm, EPDM impor untuk permukaan roti, penggilingan halus untuk permukaan gulungan

Melalui pencampuran

Gerakan lurus silinder tanpa batang, kecepatan yang dapat disesuaikan

Piring penyekat

Bahan saigang, disegel dengan styrofoam, dilengkapi cetakan pisau khusus

Penyesuaian ketinggian intermiten blade

Penyesuaian motor servo: atur ukuran pengikis dan rol baja intermiten pada layar sentuh, dengan ukuran penyesuaian minimum 0,1um

Posisi kepala berdiri sendiri

Pemasangan dan pengoperasian sebelum pengeringan


3. Mekanisme pengeringan (pemanas inframerah + pemanas listrik tabung pemanas stainless steel)


Pada bagian pengeringan, kipas dikendalikan oleh konverter frekuensi untuk mengalirkan udara ke oven, yang dipanaskan oleh pemanas listrik sebelum masuk ke oven. Dan dilengkapi dengan fungsi daur ulang udara panas, efektif mengurangi biaya penggunaan. Karena konverter frekuensi digunakan untuk mengontrol motor suplai udara, pengaturan volume udara menjadi mudah. Kipas angin terbuat dari stainless steel dan tahan lama.

Struktur oven

Pemanasan independen lapisan tunggal, pengaturan atas dan bawah, dua oven pemanas pertama mengadopsi mode pemanas kantung pemanas independen atas dan bawah, dua oven pemanas kedua mengadopsi mode pemanas kantung pemanas umum.

2 pemanasan tambahan pertama

Struktur pemanas tambahan inframerah diadopsi untuk mencegah retak dalam proses pemanasan dan mempercepat kecepatan pengeringan.

Panjang tungku

12m (3m / bagian, total 4 bagian)

tekstur bahan

Baja tahan karat, wadah internal standar nasional SUS304 (1.0mm), wadah eksternal standar nasional SUS201 (1.2mm)

Mode mengemudi roller pemandu oven

Semua rol pemandu terutama digerakkan oleh motor servo dengan diameter Φ 60mm dan permukaan berlapis krom keras; rol pemandu pertama dan kedua berada dalam distribusi busur menaik, rol pemandu ketiga dan keempat berada dalam distribusi busur menurun dengan penurunan total 200mm.

Pengatur suhu

Ini dibagi menjadi kontrol suhu kerja normal dan kontrol perlindungan alarm pemantauan suhu berlebih. Saat suhu berakhir, alarm suara dan visual akan muncul, dan catu daya pemanas utama akan terputus; setiap bagian sepenuhnya dikontrol secara independen

Modus pemanasan

Pemanasan inframerah + pipa pemanas stainless steel pemanas listrik, struktur sirkulasi udara panas

Daya pemanas oven satu bagian

Depan 2 bagian 22KW * 3M, belakang 2 bagian 18kw * 3M

Suhu dalam oven

Desain Maks150 , perbedaan suhu dalam oven satu bagian 5

Suhu permukaan kotak selama operasi

45

Metode tiupan

Hembusan udara atas dan bawah, volume udara atas dan bawah masing-masing dikendalikan oleh katup, yang dapat disesuaikan dengan baik; ruang udara atas dan bawah berbagi badan pemanas

Kontrol volume udara buang dari setiap bagian

Melalui katup mekanis, kontrol independen, penyetelan halus

Struktur nosel

Arah hembusan adalah 30 derajat ke arah horizontal, dan alur nosel udara ditempatkan dengan cetakan khusus

Kendali kipas

Kontrol kontaktor AC

Kontrol pemanasan

Relai keadaan padat

Bahan kipas

Baja tahan karat SUS304 standar nasional

Kapasitas hembusan setiap bagian (3m)

4500m3 / jam, tekanan: 550pa pada kecepatan pengenal

Volume knalpot (total dua)

10000m3 / jam, tekanan: 600Pa pada kecepatan pengenal

Sistem pemulihan pelarut

Tidak, hanya instalasi antarmuka

Alarm konsentrasi pelarut NMP

Tidak ada (fungsi ini perlu dikutip secara terpisah)

Pemantauan tekanan ruang udara

Tidak ada (fungsi ini perlu dikutip secara terpisah)

Volume udara keluar

100-350 m3 / mnt


coating laminating machine

Battery Coating Machine



prismatic cell production line