Lab Single Side Double Work Station Vacuum Glovebox dengan Purification System

Lab Single Side Double Work Station Vacuum Glovebox dengan Purification System Ringkasan Kotak sarung tangan dirancang untuk penelitian dalam ilmu material, kimia, semikonduktor, dan industri terkait. Komponen air dan oksigen dalam kotak sarung tangan dapat menjaga kemurnian gas di bawah 1ppm untuk waktu yang lama. Kabinet kotak sarung tangan membentuk lingkungan kerja tertutup dengan sistem pemurnian gas. Tangki diisi dengan gas inert (biasanya nitrogen) dan disirkulasikan untuk menghilangkan bahan aktif, sehingga sistem mempertahankan lingkungan gas inert yang bersih dan sangat murni (nilai air dan oksigen di bawah 1 ppm). 1. Kabinet 1.1. Ukuran: 24 00mm (panjang) × 75 0mm (tinggi) × 90 0 mm (lebar). 1.2. Bahan: semua struktur baja tahan karat (Tipe 304), ketebalan: 3mm. 1.3. Filter: bukaan 0,3 μ M 1.4. Sarung tangan karet butil: diimpor dari Amerika Serikat dengan ketebalan 0,4mm, mulut sarung tangan 8 inci, mulut sarung tangan paduan aluminium keras (setelah perawatan anti korosi, aluminium anodized), kaliber 220mm. 1.5. Jendela: permukaan operasi desain miring, jendela depan kaca yang dikeraskan keselamatan 8mm yang dapat dilepas, tahan aus, anti-korosi, transmisi cahaya yang baik, cincin penyegel mengadopsi cincin penyegel Omega dengan ketebalan 3/8 inci. Jendela depan adalah desain terbuka. 1.6. Itu dapat mempertahankan tekanan positif dan negatif tertentu (- 10mbar-10mbar) selama penggunaan 1.7. Kabinet dilengkapi dengan lampu hemat energi pencahayaan anti pantulan, dengan cahaya lembut. 1.8. Ada dua lapisan papan pajangan di dalam kotak 1.9. Blok terminal catu daya multi lubang dipasang di dalam kotak (catu daya: 220 V ± 10% 50 Hz ± 10%) 1.10. Enam standar KF -40 antarmuka dapat diatur di kabinet. 1.11. Tingkat kebocoran: ≤ 0,01vol% / jam. 1.12. Penopang struktur baja, tinggi 950 mm, dilengkapi kastor universal. 2. Kabin transisi 2.1. Bentuk: silinder (304 stainless steel), terhubung dengan kotak sarung tangan, menggunakan kunci poros pintu transisi besar, mudah dioperasikan. 2.2. Ukuran: 3 6 Diameter 0mm, panjang 600mm, ruang transisi besar, pintu piston, baki geser di ruang transisi, pemolesan, dan ruang transisi kecil dengan diameter 15 9 mm dan panjang 300 mm, dengan katup manual untuk mengontrol ekstraksi udara dan pengisian udara. 2.3. Palet: baja tahan karat 300 mm × 450 mm, bebas bergerak dan memanjang (konfigurasi kabin transisi besar) 2.4. Gelar vakum ≤ 1bar (tampilan sabuk vakum diperlukan untuk kompartemen transisi kanan besar dan kecil) 3. Sistem kontrol 3.1. Mode: termasuk diagnosis mandiri, kegagalan daya, dan karakteristik mulai sendiri, dengan kontrol tekanan dan fungsi adaptif. Layar LCD digunakan untuk kontrol otomatis, kontrol siklus, perlindungan kata sandi, dan kontrol ruang vakum. Layar sentuh PLC Siemens digunakan untuk kontrol unit. 3.2. Kontrol tekanan: kontrol tekanan kotak dan ruang transisi pada nilai yang ditetapkan. 3.3. Pedal kaki: dapat mengontrol tekanan kotak sarung tangan dan memudahkan pengoperasian. 4. Sistem sirkulasi (termasuk sistem pemurnian dan regenerasi) 4.1. BASF di Jerman, bahan pemurnian UOP di AS dan katup Baldor di Jerman. Sistem mesin utama mengintegrasikan desain modular, grup katup solenoid sirkuit udara kontrol elektronik otomatis, kontrol PLC, sirkuit, pompa sirkulasi, pemurnian dan tampilan yang terintegrasi dengan pembersih independen, membentuk sistem yang ringkas dan sederhana. Ketika tekanan kotak melebihi ± 10mbar, alarm akan berbunyi ketika air dan oksigen melebihi batas. Alarm dapat dimatikan secara manual) 4.2. Kontrol: air dan oksigen harus dikontrol kurang dari 1ppm 4.3. Perangkat pengatur: seluruh proses (pemanasan, evakuasi, pemurnian, dan regenerasi) dapat disesuaikan dengan sentuhan PLC, tanpa pemantauan manual kecuali ventilasi 2,5 jam. 4.4. Gas kerja: he.n2 / atau gas Ar (siklus gas) 4.5. Kipas sirkulasi: 0-100m 3 kipas konversi frekuensi berkecepatan tinggi, dikontrol mikroprosesor, perangkat stainless steel yang diuji tekanan. 4.6. Kolom pemurnian: kolom pemurnian tunggal, bahan pemurnian yang diimpor. 4.7. Katup pemurnian: katup listrik sepenuhnya otomatis. 4.8. Filter: filter efisiensi tinggi dengan filter aperture 0,3 mikron yang sesuai dengan standar HEPA diadopsi. 4.9 regenerasi: digunakan untuk menggunakan kembali sistem pemurnian untuk mengaktifkannya; regenerasi membutuhkan campuran helium / H2, nitrogen / H2 atau argon / H2, di mana H2 menyumbang 10%. 5. Sistem tampilan Siemens di Jerman, unit kontrol mengadopsi layar sentuh Siemens PLC. Bahasa Cina dan Inggris dapat dialihkan. 6. Penganalisis oksigen PLC Kisaran: 0-1000ppm Kesalahan: ± 1% ppm Lingkungan: - 10 ℃ - 50 ℃ 7. Penganalisis air PLC Rentang: 0- 10 00ppm Kesalahan: ± 1% ppm Lingkungan: - 10 ℃ - 50 ℃ 8. Perangkat perlindungan probe air. Probe air dapat digunakan untuk deteksi jangka panjang dan deteksi tersegmentasi. 9. Fungsi pembersihan kabinet otomatis. Kabinet dibersihkan secara otomatis. Sifat berbeda dari penggantian lingkungan gas dan kesalahan pengoperasian air, pembersihan otomatis kotak cepat oksigen. Tubuh kotak jelas secara otomatis, katup ke integrasi pipa kotak harus terhubung dengan kuat dengan pipa plastik baja kf25, dan sambungan pagoda kf25 eksternal. 10. Sistem adsorpsi pelarut organik 304 stainless steel, diameter 220mm * 470mm, dengan vakum, diisi dengan 7kg karbon aktif berkualitas tinggi. Itu dapat dioperasikan secara independen dan diganti dengan mudah.