Kategori Produk
- pilot baterai / jalur produksi
- perakitan laboratorium baterai
- Lithium Battery Pack Assembly Line
- Solid State Battery Assembly Line
- Sodium Ion Battery Production Line
- Supercapacitor Assembly Line
- Lithium Ion Battery Recycling Plant
- Dry Electrode Preparation Solution
- Perovskite Based Solar Cell Lab Line
- Li ion baterai bahan
- bahan aktif katoda
- bahan aktif anoda
- Customized Battery Electrode
- Koin sel bahan
- chip lithium
- bagian sel silinder
- pengumpul arus baterai
- bahan konduktif baterai
- elektrolit dan kantong
- Metal Mesh
- pengikat baterai
- pemisah dan selotip
- film aluminium laminasi
- strip nikel / foil
- Battery Tabs
- bahan graphene
- Nickel Felt
- Titanium Fiber Felt
- Baterai
- Battery Pack Machine & Compoments
- Battery Pack Compoments
- Turnkey Solutions Battery Pack Assembly Line
- Cell Sorter
- Battery Pack Spot Welder
- Laser Welder
- Battery Charging Discharging Tester
- Battery Pack Aging Machine
- Battery Pack Comprehensive Tester
- CCD Visual Inspector
- Battery Pape Sticking Machine
- BMS Testing Machine
- Al Wire Bonding Machine
- semua mesin perakitan baterai
- penguji & penganalisa baterai
- Battery Safety Tester
- Battery Material Tester
- mesin press bergulir
- mesin las spot logam
- mesin pengaduk vakum
- mesin crimping / pembongkaran
- mesin penyegel vakum
- mengisi elektrolit
- mesin susun / belitan
- pemotong elektroda / slitter
- kantong membentuk mesin
- NMP Solvent Treatment System
- Lithium Battery Production Plant
- Vakum kotak sarung tangan
- tungku
- Coaters
- tekan hidrolik
- ball mill
- mixer sentrifugal planet / pabrik
- mesin laboratorium
- busa elektroda logam
Hubungi kami
- Jika Anda memiliki pertanyaan, silahkan hubungi kami, Semua pertanyaan akan dijawab
- WhatsApp : +86 13003860308
- Email : David@tmaxcn.com
- Email : Davidtmaxcn@gmail.com
- Tambahkan : No. 39, Xinchang Road, Xinyang, Haicang Dist., Xiamen, Fujian, China (Mainland)
Slitter Kontinyu Berkecepatan Tinggi dengan Sistem Roll to Roll untuk Persiapan Elektroda Anoda dan Katoda Baterai
Model Number:
TMAX-DYG-110BH-950Place of Origin:
ChinaPembayaran:
L/C D/A D/P T/T Western UnionDelivery Time:
5 days
- WhatsApp : +86 13003860308
- Email : David@tmaxcn.com
- Email : Davidtmaxcn@gmail.com
- Wechat : 18659217588
Sebelumnya:
Mesin Winding Sel Silinder Semi-Otomatis (5-10PPM)Berikutnya:
(Dia 800 * 950mm) Mesin Press Bergulir Otomatis / Kalender Sel untuk Lini Produksi Baterai
Slitter Kontinyu Berkecepatan Tinggi dengan Sistem Roll to Roll untuk Persiapan Elektroda Anoda dan Katoda Baterai
SEBUAH. Fungsi peralatan :
T set peralatannya adalah garis pemotongan segmen yang terbuat dari baterai lithium-ion, yang berlaku untuk proses pemotongan terus menerus. Set peralatan ini terutama terdiri dari bagian pelepas pasif, bagian koreksi deviasi yang tidak berliku, bagian penyikatan bubuk dan debu, bagian penyangga ketegangan, bagian celah dan bagian berliku atas dan bawah otomatis.
1) Perangkat pemotongan mengadopsi struktur pemotongan tipe Xicun, dan poros pemotong atas dan bawah masing-masing digerakkan oleh motor servo;
2) Kepala yang menggorok mengadopsi satu fungsi pemosisian kunci, yang membuat pemuatan dan pembongkaran kepala nyaman dan cepat;
3) Sambungan antara penggerak motor poros pemotong atas dan bawah dan kepala mesin mengadopsi sambungan lunak, untuk mencegah kepala mesin bergetar karena kesalahan pemrosesan atau perakitan selama pemotongan cepat, sehingga memengaruhi kualitas dan efek pemotongan;
4) Model utilitas memiliki platform penghubung sabuk potongan tiang, dan kotak pengumpul debu dan antarmuka tekanan negatif diatur di bawah saluran untuk memfasilitasi koneksi dengan pengumpul debu industri;
5) Ini memiliki fungsi menghilangkan debu dan besi dengan sikat tiang; Penghapusan debu dan besi juga dirancang setelah menggorok;
6) Kecepatan menggorok: kecepatan desain mekanis 60m / mnt; Kecepatan produksi aktual 50m/min;
7) Dengan kontrol PLC tegangan konstan berkelok-kelok;
8) Lengan jacking tipe atas lancip digunakan untuk melepas gulungan, dan pelepasan dilakukan secara pasif; Winder mengadopsi poros ekspansi udara selip;
9) Rak perkakas menggunakan sandaran perkakas yang dapat digerakkan, yang dilengkapi dengan gerbong organik untuk penggantian perkakas yang nyaman;
10) Pisau bagian atas dapat disetel dengan baik, dan pemasangan dengan pisau bagian bawah dapat mewujudkan pemotongan tanpa celah;
11) Kontrol tegangan di seluruh proses mulai dari pelepasan, pemotongan, dan pemutaran ulang;
12) Ada penggaris untuk belitan dan pelepasan, yang nyaman untuk penyesuaian material;
13) Kecepatan mengadopsi sistem kontrol motor servo untuk perubahan kecepatan tanpa langkah, dan mewujudkan sinkronisasi semua komponen;
14) Kepala pemotong didorong masuk dan keluar secara keseluruhan, dan setiap mesin dilengkapi dengan mobil ganti cepat untuk kepala pemotong;
SEBUAH. Kondisi bahan yang berlaku :
( Satuan : mm)
Diameter unwinding: |
maks Φ600 ㎜ |
Berat unwinding: |
Maks : 800kg |
Diameter dalam drum yang tidak berliku: |
Φ6” |
Lebar foil |
Maks850mm |
Ketebalan foil |
Kertas tembaga: 6-20 μm ; Aluminium foil: 9-20 μm |
Lebar bahan melingkar: |
Lebar lapisan maksimum bahan pemotongan: maks850mm |
Ketebalan potongan tiang menggorok: |
50~300 μm |
Diameter belitan: |
M kapak : Φ 500 ㎜ |
Berat berliku: |
Maks: 400kg (poros tunggal) |
Diameter dalam drum berliku: |
Φ 6 "< gulungan yang disiapkan oleh pengguna > |
SEBUAH. Persyaratan pemasangan untuk seluruh peralatan lini :
1) Persyaratan daya: 380v/50hz, daya sekitar 12KW;
2) Udara terkompresi: tekanan 0,5mpa~0,7mpa, aliran: 0,015m3/menit;
3) Berat total peralatan: Sekitar 5T, dan persyaratan penahan beban dari tempat pemasangan adalah >2,5t/m2.
4) Dimensi keseluruhan dari peralatan penghubung (mm): dimensi keseluruhan dari seluruh mesin (panjang × lebar × Tinggi): panjang sekitar 2600mm × lebar 2200mm × Tinggi 2000mm
Dimensi keseluruhan gerbong alat (panjang * lebar * tinggi): sekitar 1800mm * 400mm * 500mm
B. indeks kinerja peralatan :
N Hai. |
e nama ntry |
P indeks kinerja |
R emark |
1 |
Kecepatan produksi peralatan lengkap |
≥50m / mnt |
Kecepatan penerimaan |
2 |
Persyaratan akurasi koreksi penyimpangan |
±0,2mm |
|
3 |
Kisaran stroke pengontrol koreksi penyimpangan |
±50mm |
|
4 |
Presisi lebar celah |
≤±0,05mm |
|
5 |
Kesalahan tekukan serpentine potongan tiang |
≤1mm/1m |
|
6 |
Spesifikasi pisau |
Pisau atas Φ130*Φ88*1mm 、 pisau bawahΦ130*Φ70*3mm |
|
7 |
Akurasi pemotongan duri |
Duri melintang≤12μm ; Duri longitudinal≤8μm |
|
8 |
Masa pakai blade tunggal |
≥200000 meter |
|
9 |
Tingkat kualifikasi produk yang dihasilkan oleh peralatan |
≥99% |
|
10 |
Tingkat waktu |
> 98% |
|
C. Konfigurasi komponen peralatan utama :
Tidak. |
N ame |
merek |
1. |
Bahan rak papan dinding |
45 # baja tuang |
2. |
Bantalan poros |
NSK |
3. |
Motor peredam |
Dongli, Wanxin |
4. |
PLC |
Mitsubishi, Omron |
5. |
T layar aduh |
Proface, Kunlun state |
6. |
S motor ervo |
Mitsubishi, Huichuan |
7. |
L rel pemandu inear |
HIWIN |
8. |
Bantalan poros slitter |
SKF 、 NSK |
9. |
Katup solenoida |
SMC 、 CKD |
10. |
Komponen listrik |
Schneider 、 ABB |
11. |
Katup proporsional listrik |
SMC 、 CKD |
12. |
Kontrol koreksi penyimpangan S sistem |
Pausource 、 Dongdeng |
13. |
Konverter frekuensi |
Mitsubishi, Schneider |
14. |
Pengontrol tegangan |
kortis |
15. |
S ensor |
Omron 、 KEYENCE |
16. |
Komponen pneumatik |
SMC 、 CKD |
17. |
Alat menggorok |
Orin |
D. Pencocokan peralatan :
Pemotongan irisan tiang terutama terdiri dari perangkat pelepas, perangkat koreksi deviasi, platform penghubung sabuk, bagian penyangga tegangan, perangkat traksi irisan tiang, perangkat pemotongan, perangkat penghilang debu dan besi, bagian belitan, sistem kontrol listrik, dll.
1 ) Perangkat pelepas :
Perangkat ini digunakan untuk mendukung bahan koil yang akan dipotong dan mengangkutnya ke kepala mesin pemotong untuk dipotong. Perangkat ini terdiri dari bingkai, perangkat koreksi penyimpangan, mekanisme atas kerucut, rem untuk pelepasan pasif, sambungan sabuk untuk menghilangkan debu dan besi, pengontrol tegangan, roller, dll; Unwinding adalah rewinding manual.
N Hai. |
Nama fungsi |
Indeks kinerja dan deskripsi |
R emark |
1 |
Mekanisme pelepasan |
Pelepasan pasif |
Arah pelepasan: dapat mendukung perpindahan bebas searah jarum jam / berlawanan arah jarum jam |
2 |
Metode pemasangan kumparan |
Mengadopsi chuck atas kerucut dan memperbaikinya dengan jacking pneumatik; |
|
3 |
Ukuran lengan baju |
6 inci |
Panjang selongsong dapat disesuaikan dalam 900-1000mm |
4 |
Kontrol tegangan potongan tiang |
Ketegangan 30-400n, akurasi kontrol: ± 5N |
|
5 |
Perangkat pendeteksi posisi tiang tiang |
Sensor posisi ultrasonik (akurasi sensor: ± 0,1mm) |
|
6 |
Kontrol koreksi penyimpangan |
Akurasi deteksi: ± 0,1mm |
|
7 |
Lingkup pelaksanaan koreksi penyimpangan |
≥±50mm |
|
8 |
Akurasi koreksi penyimpangan |
≤ ± 0,2mm |
|
9 |
Diameter kumparan masuk |
Maks : φ600mm |
|
10 |
Berat koil masuk |
Maks : 800Kg |
|
2 ) Platform penerima pita (penerimaan pita manual) :
Ini digunakan untuk secara manual memperbaiki potongan tiang pada platform penghubung sabuk selama proses pemotongan potongan tiang atau selama penggantian kumparan, dan menghubungkan potongan tiang dengan pita perekat. Dirancang pada posisi mekanisme pelepasan. Ini terutama terdiri dari dua rol yang lewat, empat silinder udara, dua batang tekanan dan platform penerima. Operasi manual: pertama-tama tekan potongan tiang, lalu potong potongan tiang di sepanjang alur pada platform penerima dengan pisau, kemudian kendurkan bilah tekanan di ujung yang perlu dihubungkan baru ke potongan tiang, ganti dengan tiang baru potongan, sejajarkan dengan tanda awal potongan tiang asli, rekatkan pita perekat, dan lanjutkan produksi setelah melonggarkan kedua palang penekan.
N Hai. |
Nama fungsi |
Indeks kinerja dan deskripsi |
R emark |
1 |
Platform penghubung sabuk |
Ini terdiri dari pelat penghubung, bar tekanan ganda, 4 silinder udara dan rel pemandu, dan terintegrasi dengan perangkat pelepas |
Pelat pengepres yang digerakkan oleh silinder (strip perekat ditempelkan pada kontak antara pelat pengepres dan potongan tiang) |
2 |
Mode koneksi pita |
Penyambungan pita manual |
Potongan tiang harus dipasang secara manual pada platform penerima pita saat pita putus atau koil diganti, dan potongan tiang harus diikat dengan pita perekat |
3 |
Lebar elektroda strip |
Maks850mm |
Termasuk foil tepi |
3 ) Bagian ketegangan :
Sensor tegangan digunakan untuk mendeteksi tegangan potongan tiang, dan stabilitas tegangan potongan tiang dijamin oleh perangkat pengatur tegangan;
Kisaran penyesuaian tegangan: 30 ~ 400N;
Akurasi kontrol tegangan: ≤± 5N.
4 ) Perangkat menggorok
Perangkat menggorok mengadopsi struktur menggorok tipe Xicun. Poros pemotong celah atas dan bawah masing-masing digerakkan oleh motor servo untuk memotong potongan tiang yang digulung.
Perangkat menggorok mengadopsi satu fungsi pemosisian kunci, yang membuatnya nyaman untuk memuat dan membongkar kepala mesin. Sambungan antara penggerak motor dan kepala mesin mengadopsi sambungan lunak, untuk mencegah kepala mesin bergetar karena kesalahan pemrosesan atau perakitan selama pemotongan cepat, sehingga mempengaruhi kualitas dan efek pemotongan. Lebar celah mengadopsi busing presisi tinggi agar sesuai dengan ukuran yang akan dibelah.
Mekanisme traksi digerakkan oleh motor servo. Kecepatan linier roller traksi dan pemotong disinkronkan. Rol karet ditekan oleh silinder udara di kedua ujungnya pada rol penggerak untuk mewujudkan kompresi material, dan kontrol sinkron dari tegangan dan kecepatan kutub terwujud sepenuhnya.
Kepala mesin mengadopsi mode istirahat alat Xicun, poros alat atas dan bawah digerakkan secara terpisah oleh motor servo, dan bilah atas dapat disesuaikan secara spiral. Bilah atas mengadopsi bilah tajam dan bilah bawah mengadopsi bilah datar; Lebar selongsong pengatur jarak dapat diubah untuk mencapai ukuran celah. Tool rest dilengkapi dengan hydraulic cart untuk memudahkan penggantian tool rest
Dua kelompok sikat rol digunakan untuk membersihkan masing-masing potongan tiang yang dibelah, dan penutup penghilang debu dan antarmuka pipa dilengkapi untuk memfasilitasi pengumpulan debu pelanggan. Dilengkapi dengan penyedot debu industri.
N Hai. |
Nama fungsi |
Indeks kinerja dan deskripsi |
R emark |
1 |
Mode pemotong atas |
Struktur Desa Barat |
|
2 |
Kecepatan menggorok |
≥50m / mnt |
|
7 |
Lebar celah minimum |
≥30mm |
Lebar irisan tunggal setelah menggorok |
8 |
Presisi lebar celah |
≤±0,05mm |
|
9 |
Kesalahan tekukan serpentine potongan tiang |
≤1mm/1m |
|
10 |
Spesifikasi pisau |
Pisau atas Φ130* Φ 88*1mm, bawah pisau Φ 130* Φ 70*3mm |
|
11 |
Menggorok duri |
Duri melintang ≤ 12 kamu m ; Duri memanjang ≤ 8 kamu m |
|
12 |
Masa pakai Slitter |
≥ 200000 m (kutub positif), ≥ 300000 m (kutub negatif) |
|
13 |
Waktu yang bisa digiling |
Sekitar 5 kali |
|
14 |
Troli ganti alat |
2 set |
Setiap kepala mesin dilengkapi dengan troli ganti alat |
15 |
Jumlah kepala pemotongan |
2 s ets |
Satu untuk siaga dan satu lagi untuk digunakan |
16 |
Saatnya mengganti slitter |
≤10 menit |
|
17 |
Proses menggorok (jumlah menggorok) |
Sesuai dengan persyaratan proses pelanggan |
Konfigurasi sesuai dengan kuantitas kontrak |
18 |
Jumlah pisau |
Sesuai dengan persyaratan proses pelanggan |
Konfigurasi sesuai dengan kuantitas kontrak |
19 |
Poros pemotong |
Runout melingkar ≤ 8 kamu m |
Instalasi pada inspeksi peralatan |
20 |
Runout melingkar dari bilah atas |
Runout aksial ≤ 30 kamu m. Runout radial ≤ 30 kamu m |
Instalasi pada inspeksi peralatan |
21 |
Runout melingkar dari blade bawah |
Runout aksial ≤ 20 kamu m. Runout radial ≤ 20 kamu m |
Instalasi pada inspeksi peralatan |
22 |
Lebih dari gulungan |
Runout melingkar ≤ 20 kamu m |
Instalasi pada inspeksi peralatan |
23 |
Mengemudi gulungan |
Runout melingkar ≤ 5 kamu m |
|
24 |
Akurasi pemasangan gulungan |
Paralelisme antar gulungan 5 kamu m ; Gulung levelness 50 kamu m/m |