Kategori Produk

Hubungi kami

  • Jika Anda memiliki pertanyaan, silahkan hubungi kami, Semua pertanyaan akan dijawab
  • WhatsApp : +86 13003860308
  • Email : David@tmaxcn.com
  • Email : Davidtmaxcn@gmail.com
  • Tambahkan : No. 39, Xinchang Road, Xinyang, Haicang Dist., Xiamen, Fujian, China (Mainland)
Produk
Magnetic De-ironing Filtration System

Sistem Filtrasi De-setrika Magnetik untuk Bubur Elektroda Baterai

  • Model Number:

    TMAX-100L
  • Pembayaran:

    L/C D/A D/P T/T Western Union
  • Delivery Time:

    5 days
Detail produk

Sistem Filtrasi De-setrika Magnetik untuk Bubur Elektroda Baterai

1. Perkenalan

Peralatan ini sebuah spesifik peralatan makan untuk mesin pelapis baterai lithium ion, yang terdiri dari dua bagian: barel omset + filter penghilang besi.

2. Komposisi standar dan tabel konfigurasi kunci

2.1Omzet barel dan mengangkat bagian

turnover barrel

1. Makan barel

Volume desain/volume penggunaan

150L/100L

Bahan tangki bagian dalam dari tangki pencampur bersentuhan dengan bahan: baja tahan karat 304.

Spesifikasi tong pencampur

Tentang φ650*450

1) Katup pelepasan: G2” (DN50);

2) Badan laras memiliki pegangan dorong dan tarik, dan bagian bawah laras memiliki 4 kastor (2 orientasi + 2 universal);

3) Pendinginan / pengawetan panas: dengan jaket pendingin dinding bawah / samping, sambungan pipa distribusi air masuk / keluar air pendingin

2. Penutup atas

Spesifikasi penutup atas

Cocokkan dengan tangki pencampur yang sesuai

Bahan bagian kontak dengan bahan: 304 stainless steel.

1), dengan 2 jendela kecil, lampu sorot, tabung pengisi DN25 (dengan katup bola 304), antarmuka vakum hisap/pelepasan, pengukur tekanan vakum, dan sambungan cadangan lainnya;

2) Penutup atas dan laras pencampur dipasang dan dikunci dengan gesper pengunci cepat.

1. Mencampur aksesori dan parameter dasar

Poros pencampur / Kecepatan dayung pencampur

Sekitar 25rpm

Bahan: SUS304

Pencampuran tenaga motor

1.1kw/4P

Peredam (cocok dengan motor)

NMRV-090-60-FA-F2-Y90S-1.1KW

Mencampur bentuk dayung

Dayung pencampur tipe bingkai gabungan.

4. Prinsip pencampuran

Dayung pencampur tipe rangka gabungan melakukan rotasi tekanan ke bawah untuk memastikan bahwa material tidak mengendap.

5. Sistem jaminan vakum: 5 segel minyak kerangka dipasang secara paralel, dan sumber vakum disediakan oleh pengguna

1), tingkat vakum ≤-0,098Mpa, simpan selama 24 jam tidak kurang dari -0,08Mpa.

2) Metode penyegelan: A, segel statis menggunakan cincin penyegel berbentuk "O"; B, segel minyak kerangka.

6. Kotak distribusi daya: sakelar pengaduk, sakelar lampu sorot, penghentian darurat, dan operasi fungsional lainnya selama pengoperasian peralatan semuanya dilakukan pada kabinet distribusi daya.

7. Perangkat pengangkat: 1 silinder pengangkat φ125x800, dilengkapi dengan 1 peniti

2.2Bagian filter pelepasan besi

iron removal filter

Tidak.

Nama

Bahan

Catatan

1

Segel poros

Viton

Tahan aus dan tahan korosi

2

Pedang

Plastik poliester

(diimpor dari Inggris)Tahan aus dan tahan korosi

3

Pegas pisau

SUS304

4

Cincin penyegel

Gel silika

5

Rakitan poros

EPDM +SUS304

6

Elemen penyaring

SUS316

Nilai penyimpangan akurasi: ±0,03mm (maksimum ±0,05mm), nilai penyimpangan diameter: ±0,3mm

80 jala hingga 200 jala opsional (standar 120 jala)

7

Cangkang/Penutup Pelat Atas dan Bawah/ Pedang Pemegang

SUS304

8

DC motor

24V/60W

9

Pompa pemisah

Paduan aluminium QBY-25

3. Sistem penginderaan tingkat cair

Prinsip kerja: Sensor level cairan mentransmisikan sinyal ke katup solenoid sesuai dengan perubahan level cairan material, dan katup solenoid mengontrol jumlah pengumpanan pompa diafragma pneumatik, sehingga mewujudkan fungsi pengumpanan otomatis.

Tidak.

Nama

Model

Kuantitas

Catatan

1

sensor tingkat cairan

Merek dalam negeri

1

2

Katup elektromagnetik

Taiwan

1

3

Relai perantara

Merek dalam negeri

1

4

Relai perantara pemegang

Merek dalam negeri

1

5

Sakelar Putar

Merek dalam negeri

1

4.Prinsip

Peralatan ini diisi dengan udara terkompresi kering ke dalam laras bertekanan yang disegel, dan memberi tekanan pada rongga bagian dalam laras bertekanan untuk menekan bubur ke dalam palung atas mesin pelapis.