Kategori Produk
- pilot baterai / jalur produksi
- perakitan laboratorium baterai
- Lithium Battery Pack Assembly Line
- Solid State Battery Assembly Line
- Sodium Ion Battery Production Line
- Supercapacitor Assembly Line
- Lithium Ion Battery Recycling Plant
- Dry Electrode Preparation Solution
- Perovskite Based Solar Cell Lab Line
- Li ion baterai bahan
- bahan aktif katoda
- bahan aktif anoda
- Customized Battery Electrode
- Koin sel bahan
- chip lithium
- bagian sel silinder
- pengumpul arus baterai
- bahan konduktif baterai
- elektrolit dan kantong
- Metal Mesh
- pengikat baterai
- pemisah dan selotip
- film aluminium laminasi
- strip nikel / foil
- Battery Tabs
- bahan graphene
- Nickel Felt
- Titanium Fiber Felt
- Baterai
- Battery Pack Machine & Compoments
- Battery Pack Compoments
- Turnkey Solutions Battery Pack Assembly Line
- Cell Sorter
- Battery Pack Spot Welder
- Laser Welder
- Battery Charging Discharging Tester
- Battery Pack Aging Machine
- Battery Pack Comprehensive Tester
- CCD Visual Inspector
- Battery Pape Sticking Machine
- BMS Testing Machine
- Al Wire Bonding Machine
- semua mesin perakitan baterai
- penguji & penganalisa baterai
- Battery Safety Tester
- Battery Material Tester
- mesin press bergulir
- mesin las spot logam
- mesin pengaduk vakum
- mesin crimping / pembongkaran
- mesin penyegel vakum
- mengisi elektrolit
- mesin susun / belitan
- pemotong elektroda / slitter
- kantong membentuk mesin
- NMP Solvent Treatment System
- Lithium Battery Production Plant
- Vakum kotak sarung tangan
- tungku
- Coaters
- tekan hidrolik
- ball mill
- mixer sentrifugal planet / pabrik
- mesin laboratorium
- busa elektroda logam
Hubungi kami
- Jika Anda memiliki pertanyaan, silahkan hubungi kami, Semua pertanyaan akan dijawab
- WhatsApp : +86 13003860308
- Email : David@tmaxcn.com
- Email : Davidtmaxcn@gmail.com
- Tambahkan : No. 39, Xinchang Road, Xinyang, Haicang Dist., Xiamen, Fujian, China (Mainland)
Mesin Las Ultrasonik Semi Otomatis
Model Number:
TMAX-YK-DH-6000Pembayaran:
L/C D/A D/P T/T Western UnionDelivery Time:
5 days
- WhatsApp : +86 13003860308
- Email : David@tmaxcn.com
- Email : Davidtmaxcn@gmail.com
- Wechat : 18659217588
Sebelumnya:
Mesin Las Laser (Las Pelat Penutup Atas)Berikutnya:
Mesin Pemotong Baterai Lithium Otomatis untuk Produksi Baterai Prismatik
Mesin Las Ultrasonik Semi Otomatis
1 、 Ikhtisar Peralatan
1. Penggunaan peralatan: cocok untuk pengelasan antara pelat positif dan aluminium foil baterai prismatik, dan pengelasan antara tab katodik dan aluminium foil.
2. Efisiensi produksi: sekitar 25ppm (tergantung pada kemahiran operasi manual dan jumlah lapisan telinga kutub).
3. Lingkup aplikasi:
SN |
Nama |
Spesifikasi |
1 |
Bahan substrat (pelat positif) |
alumunium foil |
2 |
Ketebalan substrat (pelat positif) |
0,09-0,015 mm |
3 |
Paking (positif tab ) bahan |
Aluminium tab |
4 |
Ketebalan paking (positif tab ) |
0,2 |
5 |
Jumlah maksimum laminasi |
10-50 lapisan |
4. Ukuran peralatan:
1) Ukuran generator: sekitar 520×410×170mm (panjang × lebar th × H delapan ).
2) Ukuran kepala: sekitar 480×200×480mm (panjang × wi dth × H delapan ).
2. Referensi berat peralatan: Sekitar 60kg.
5. Proses kerja
Tempatkan sel secara manual pada platform pengelasan
Sakelar kaki Tab pengelasan
Inti kekuatan menyelesaikan proses
2 、 Diagram struktur peralatan
Gambar penampilan (untuk referensi saja)
3 、 Fungsi dan deskripsi peralatan
SN |
Nama |
Fungsi |
Jumlah |
1 |
Generator ultrasonik |
Konverter frekuensi mengubah arus frekuensi daya menjadi arus osilasi dengan frekuensi ultrasonik 20kHz |
1 mengatur |
2-01 |
Transduser sistem getaran |
Efek piezoelektrik mengubah energi listrik frekuensi ultrasonik yang diumpankan oleh generator menjadi energi getaran mekanis |
1 mengatur |
2-02 |
Sistem getaran - klakson |
Ubah amplitudo |
1 mengatur |
2-03 |
Sistem getaran - sambungan las |
Terapkan energi mekanik ke antarmuka lembaran logam yang akan dilas |
1 mengatur |
3 |
Bingkai (kepala) |
Komponen mekanis dan komponen pneumatik dari sistem getaran tetap |
1 mengatur |
4 |
Hubungkan kabel |
Hubungkan generator ultrasonik ke bingkai (kepala) |
2 buah |
1. Bagian sirkuit (fungsi dan mode implementasi)
SN |
Barang |
Fungsi |
1 |
saklar daya |
Kontrol catu daya utama |
2 |
kontaktor AC |
Koneksi arus daya utama |
3 |
Mode Pengalihan Catu Daya |
Tegangan dan arus konstan (amplitudo konstan) |
4 |
Generator ultrasonik - papan utama |
Menghasilkan sinyal listrik berosilasi. |
5 |
Modul penguat daya generator ultrasonik |
Penguatan daya listrik. |
6 |
Generator ultrasonik - transformator keluaran |
Output sinyal osilasi, pencocokan impedansi. |
7 |
Pengontrol program - LOGO |
Kontrol program waktu kerja |
8 |
panel pengontrol program - LOGO-TD |
panel operasi |
1. Bagian pneumatik
2. Perlengkapan pemosisian perkakas
1) Platformnya terbuat dari bakelite
2) Saat mengelas tab positif atau negatif, ganti perlengkapan pemosisian, serta kepala las, dan sesuaikan parameternya.
4. Performa proses
1. Prinsip peralatan adalah bahwa transduser mengubah sinyal osilasi daya tinggi ultrasonik menjadi energi mekanik dari frekuensi yang sesuai, yang diterapkan pada antarmuka lembaran logam yang akan dilas, sehingga sambungan lembaran logam dapat menghasilkan panas secara instan, dan kemudian partikel dalam kisi logam dapat dimulai, sehingga molekul pada sambungan lembaran logam dapat saling menembus dan dilas bersama untuk menyelesaikan pengelasan.
2. Mengadopsi teknologi sirkuit arus konstan dan tegangan konstan yang canggih, dan amplitudo ultrasonik terus disesuaikan.
3. Mengadopsi sistem kontrol sasis IC cerdas dengan fungsi ultrasonik sekunder; Sistem ini memiliki fungsi power on self-test, segmentasi pasangan getaran yang cerdas, pelacakan otomatis, dan transmisi sinyal pada komputer.
4. Struktur mekanis kepala mesin mengadopsi struktur rel panduan x Jerman, dengan presisi tinggi.
5. Memiliki sistem proteksi tegangan (kisaran tegangan catu daya adalah 220V ~ 250V); Daya keluaran dan frekuensi kerja mesin tidak akan terpengaruh selama periode tegangan konstan otomatis.
6. Memiliki sistem perlindungan yang berlebihan.
7. Memiliki proteksi arus berlebih.
8. Memiliki kompensasi otomatis untuk frekuensi catu daya yang tidak stabil.
9. Dengan umpan balik sinyal proteksi overload las.
10. Pemantauan data komputer dan pengunggahan data.
11. Sistem IC cerdas: sirkuit digital chip cerdas, sistem pemrosesan pusat terintegrasi kepadatan tinggi, kontrol pengambilan sampel tingkat milidetik.
12. Segmentasi cerdas dan pelacakan amplitudo otomatis. 1% - 100% amplitudo dapat diatur dalam 0-1000ms untuk beradaptasi dengan proses pengelasan yang berbeda.
13. Sistem tidak perlu dikalibrasi ulang setelah swa-uji, pencarian frekuensi otomatis, penggantian kepala las atau perbaikan cetakan.
14. Frekuensi dilacak secara otomatis selama pengoperasian. Selama operasi, frekuensi kepala las dan transduser akan bergeser dengan perubahan suhu dan beban. Mesin las dapat secara otomatis mencari dan melacak frekuensi resonansi transduser di seluruh rentang, untuk memastikan bahwa transduser selalu bekerja dalam keadaan resonansi, memastikan pengoperasian peralatan dengan efisiensi tinggi, dan membuat pengelasan lebih stabil dan dapat diandalkan.
15. Cocokkan berbagai mode pengelasan seperti energi dan waktu cerdas: mode pengelasan yang berbeda beradaptasi dengan persyaratan proses pengelasan yang berbeda untuk mencapai efek pengelasan yang lebih baik.
16. 7-20 parameter pengelasan dapat diatur sebelumnya untuk memenuhi persyaratan proses pengelasan yang berbeda. Operator dapat langsung mengakses data untuk mengelas, yang sangat meningkatkan efisiensi kerja.
Layar sentuh definisi tinggi 17,7 inci, antarmuka operasi bagan yang intuitif.
18. Efek pengelasan setiap kali ditampilkan pada layar sentuh pertukaran manusia-mesin definisi tinggi melalui data, dan proses pengelasan ditampilkan dalam kurva.
19. Setiap data pengelasan dapat ditransmisikan ke komputer pemantau, sehingga data pengelasan dapat dilacak dan tingkat kerusakan dapat dikurangi.
20. Perlindungan dan pemantauan keamanan sistem cerdas.
21. Output alarm dan fungsi reset dapat mengatur nilai alarm yang berbeda untuk membuat kontrol kualitas lebih pada tempatnya.
22. Perlindungan kata sandi multi level dapat diatur untuk memisahkan antarmuka debugging manajer dari antarmuka operasi operator.
5 、 Parameter utama peralatan
SN |
Nama |
Spesifikasi |
1 |
Mode pengelasan tab |
Horizontal / vertikal, akan ditentukan sebelum melakukan pemesanan |
2 |
Panjang sambungan solder |
18-36mm |
3 |
Lebar sambungan solder |
3mm |
4 |
Kedalaman sambungan solder |
0,1-0,6 mm |
5 |
Waktu pengelasan |
Di dalam 1 S |
6 |
Jumlah baris sambungan solder |
2 baris |
7 |
tekanan |
0,1 MPa ~ 1MPa , disesuaikan |
8 |
Rentang penyesuaian waktu |
0,2 ~ 0,8/dtk ,0 ~ 60S disesuaikan |
9 |
Kehidupan pelayanan permukaan las |
≥10 0,000 |
10 |
Bahan kepala las |
Impor baja kecepatan tinggi |
11 |
ketinggian stand-off |
1mm |
12 |
Status distribusi sambungan solder / butir |
Garis lurus atau garis berbentuk meteran pada kepala las atas; Pemeriksa cetakan bawah |
13 |
Tinggi dari permukaan las ke kepala las |
> 5mm |
14 |
Panjang kepala las |
≥130mm |
15 |
Tersedia permukaan pengelasan kepala las |
2 buah |
16 |
Arah pemasangan kepala las |
melintang |
17 |
Rentang penyesuaian amplitudo |
setengah siklus : 20 ~ 40um |
18 |
Perbedaan frekuensi antara transduser |
≤400Hz |
19 |
Perbedaan impedansi antara transduser |
≤4Ω |
20 |
Perbedaan kapasitansi antara transduser |
≤400PF |
21 |
Resistansi isolasi antara transduser dan housing |
≥30MΩ |
22 |
Kekuatan yang bisa ditanggung |
4200 W+(nilai puncak) |
23 |
Ketegangan las |
≥ 300N |
24 |
Modus kontrol frekuensi |
Dibangun pada frekuensi disesuaikan |
25 |
Fungsi amplitudo konstan |
Mengalihkan tegangan dan arus catu daya konstan (amplitudo konstan) |
26 |
Amplitudo yang dapat disesuaikan tanpa langkah |
Tanpa langkah disesuaikan |
27 |
Frekuensi ultrasonik |
20KHz |
28 |
penampilan |
Tidak boleh ada pengelasan palsu, penetrasi dan kebocoran, dan pengelasan harus kokoh dan menembus lapis demi lapis |
29 |
Desain masa pakai peralatan |
8 ~ 10 bertahun-tahun |
6 、 Suku cadang utama
SN |
Nama |
Merek |
Komentar |
1 |
transduser |
Chip Jerman Thailand |
|
2 |
Tuas pengungkit |
Wei Sheng |
|
3 |
Kepala las |
Bahan impor Yishengbai |
|
4 |
Prosesor chip |
Amerika Serikat PENGENAL Perusahaan |
|
5 |
X memandu |
BPK |
|
6 |
Silinder |
AirTAC |
|
7 |
Katup solenoida |
AirTAC |
|
*Beberapa suku cadang tidak terdaftar satu per satu, dan konfigurasi yang sebenarnya berlaku* |
7 、 Persyaratan lingkungan instalasi
1. Ruang instalasi : di atas 700×1200×650mm ( L × W × H )
2. Udara terkompresi: setelah pengeringan, penyaringan dan stabilisasi, tekanan keluar lebih besar dari 5.0 ~ 7.0kgf/cm² ( 0,5 ~ 0,7Mpa )
3. Sumber Daya listrik : AC220V/380V/50Hz/60Hz 。