Mesin Penyegelan Akhir & Pemangkasan Tepi Tiga Stasiun Dua Ruang

Itu film pelapis adalah Pelapis Film Otomatis Besar yang dirancang untuk menghasilkan film dengan ketebalan yang konsisten dengan menggunakan aplikator mikrometer yang dapat disesuaikan atau aplikator dengan ketebalan tetap. Memiliki sistem penggerak yang unik untuk menghasilkan lapisan yang halus pada semua jenis material. Satu aplikator disesuaikan mikrometer disertakan untuk segera digunakan.

Lithium ion Battery Pouch Cell Polymer Battery Preparation Battery Materials

TMAX-CF650 adalah hidrolik kompak crimper untuk menyegel semua jenis kotak silinder di laboratorium R&D baterai. Desain bodi yang ringkas memungkinkannya ditempatkan dengan mudah di dalam kotak sarung tangan dan dengan demikian mencegah kontaminasi bahan elektrolit selama perakitan sel. Operasi sederhana dengan fitur perlindungan keselamatan memungkinkan pelanggan menguasai prosedur penyegelan dalam waktu 5 menit.

Pemotong Mati Elektroda Hidraulik Lab untuk Pemotongan Elektroda Sel Kantung

Pemotong Mati Elektroda Hidraulik Lab untuk Pemotongan Elektroda Sel Kantung pengantar Produk ini cocok untuk die-cutting dan pembentukan baterai anoda dan lembaran katoda , serta untuk die-cutting lithium keripik , dan dapat digunakan dalam kotak sarung tangan. Fitur utama * Ukuran kecil, mudah dioperasikan, dapat ditempatkan di kotak sarung tangan untuk pengoperasian. * Built-in safety overflow oil valve tekanan dapat disesuaikan dengan kebutuhan dan batas atas tekanan dapat diatur untuk mencegah kerusakan yang disebabkan oleh tekanan berlebihan yang disebabkan oleh kesalahan operasi, memastikan keamanan mesin. * Pengukur tekanan bawaan dapat mengamati dan secara akurat mengontrol tekanan penyegelan. * Menggunakan penggerak hidrolik, tekanannya bisa mencapai 8T, die-cutting tanpa getaran dan kebocoran. * Lebih mudah dan cepat untuk mengganti cetakan pisau; * Masa pakai alat yang panjang, penggunaan normal ≥ 30.000 kali; * Tidak ada cacat kualitas seperti gerinda, serbuk jatuh, dan lekukan; * Mengadopsi empat struktur pilar panduan, geser ke atas dan ke bawah dengan lancar dan presisi tinggi; * Penampilan cantik, perawatan mudah, ukuran kecil, pengoperasian mudah, pencetakan akurat, dll. Instruksi Menempatkan lembaran elektroda ke posisi mati, lalu pegang handwheel katup bongkar oli, kencangkan searah jarum jam, dan putar ke posisi terbatas. Cungkil hand rocker ke atas dan ke bawah terus menerus, w Saat dongkrak naik dan menekan, templat yang dapat digerakkan mendorong kelompok pisau pemotong mati untuk secara otomatis memotong lembaran elektroda dalam bentuk. Pegang roda tangan katup bongkar oli dan buka tutupnya lembaran elektroda setengah putaran berlawanan arah jarum jam. Cetakan akan secara otomatis terbuka dan mengeluarkan lembaran elektroda untuk menyelesaikan. Spesifikasi Maks. Ukuran pukulan 120mm * 100mm (dapat disesuaikan sesuai kebutuhan) Akurasi pukulan ±0,1 mm Maks. tekanan 8T Pukulan pemotongan mati 35mm Bahan struktural Baja krom berkekuatan tinggi, permukaannya tidak akan pernah berkarat setelah pelapisan dan penyemprotan perlindungan lingkungan Ukuran 223mm * 170mm * 325mm Berat 25kg

Pouch Cell 3 in 1 Vacuum Sealing Machine Untuk Pembuatan Baterai

Pouch Cell 3 in 1 Vacuum Sealing Machine Untuk Pembuatan Baterai Saya pengantar Peralatan ini terutama cocok untuk pra-penyegelan dan berdirinya baterai lithium kemasan lunak Fitur utama * Kepala terbuat dari bahan tembaga, yang memiliki efek perpindahan panas yang baik, menghemat konsumsi listrik, meningkatkan efisiensi kerja, dan menghemat energi dibandingkan dengan produk sejenis; * Berbagai fungsi seperti pra-penyegelan vakum dan difusi vakum dan degassing; * Tekanan kepala atas dan bawah dapat disesuaikan dengan katup pengatur tekanan untuk memenuhi persyaratan parameter proses yang berbeda; * Kepala atas dan bawah digerakkan oleh silinder udara dan dipandu oleh dua selongsong pemandu linier, yang fleksibel ke atas dan ke bawah dan dipandu secara akurat Pastikan persyaratan paralelisme produk setelah penyegelan tepi; * Melalui jendela perspektif, Anda dapat mengamati perubahan rongga saat bekerja. * Rongga penutup digerakkan oleh silinder udara dan dipandu oleh selongsong pemandu yang berputar, yang dapat bergerak ke atas dan ke bawah secara fleksibel, dan pemandu akurat untuk memastikan persyaratan kekencangan produk. * Ini dapat diterapkan pada baterai dengan spesifikasi berbeda, dan penyesuaiannya sederhana dan nyaman. * Unit utama dan kotak kontrol memiliki desain terpisah, sehingga mesin dapat bekerja di kotak sarung tangan atau di jalur perakitan. * Mudah dioperasikan, penampilan cantik, ukuran kecil dan ringan. Parameter teknis Suhu kepala RT-250 ℃, dapat disesuaikan Akurasi kontrol suhu ±2℃ Tekanan penyegelan panas 0 ～ 7Kg/cm2 disesuaikan Waktu penyegelan panas 0 ～ 99 detik disesuaikan Lebar pita tepi 5mm (dapat disesuaikan) Ukuran baterai maksimum selama penyegelan awal panjang 200mm tanpa tab X lebar 215mm dengan kantong udara Ukuran baterai maksimum saat difusi dan degassing panjang 300mmX lebar 200mmX tinggi 175mm Akurasi ketebalan segel (mm) perbedaan ketebalan paket antara dua titik <15um Konsumsi udara Sekitar 0,2L gas terkompresi / sekali per segel Kecepatan kerja pneumatik ≥180 kali/jam Kekuasaan Menggunakan tabung pemanas 500w, konsumsi daya saat memanaskan sekitar 1KW Sumber Daya listrik 220V/50Hz Kekuasaan 600W Sumber udara terkompresi 0,5 ～ 0,8Mpa; bila digunakan di kotak sarung tangan, sumber tenaga silinder harus sama dengan gas kerja yang digunakan di kotak sarung tangan; Ukuran Bagian kerja: 520mmL * 340mmW * 640mmH Kotak kontrol: 450mmL * 420mmW * 250mmH Bobot 50kg Lainnya * Kontrol otomatisasi layar sentuh PLC * Termasuk fungsi pra-penyegelan dan berdiri * Rongga terbuat dari paduan aluminium, yang tahan korosi dan memiliki struktur yang kokoh; * Tingkat vakum dapat disesuaikan hingga -95Kpa (pembeli harus membawa pompa vakum sendiri); Komposisi peralatan Mesin ini terdiri dari bagian-bagian berikut 1. Bagian mekanis: mekanisme templat bawah, mekanisme ruang vakum, mekanisme penggerak, mekanisme pemandu, mekanisme dasar, bagian kontrol kotak listrik, dll. 2. Bagian listrik: komponen pneumatik, relai keadaan padat, katup solenoida, sakelar fotolistrik, dll.

Jalur Perakitan Sel Kantung Laboratorium Untuk Mesin Fabrikasi Baterai Lithium

Mesin Fabrikasi Baterai Li-ion Jalur Perakitan Sel Kantung Lab

Pabrik Produksi Pembuatan Sel Kantung Otomatis Untuk Perakitan Sel Kantung

Pabrik Produksi Pembuatan Sel Kantung Otomatis Untuk Perakitan Sel Kantung

Bahan Baku Logam/Kimia Baterai Lithium-ion untuk Pembuatan Kantong Sel

TMAX-CF650 adalah hidrolik kompak crimper untuk menyegel semua jenis kotak silinder di laboratorium R&D baterai. Desain bodi yang ringkas memungkinkannya ditempatkan dengan mudah di dalam kotak sarung tangan dan dengan demikian mencegah kontaminasi bahan elektrolit selama perakitan sel. Operasi sederhana dengan fitur perlindungan keselamatan memungkinkan pelanggan menguasai prosedur penyegelan dalam waktu 5 menit.

5V6A 256 Saluran Kantung Sel Mesin Pembentuk Tekanan Tekan Panas

5V6A 256 Saluran Kantung Sel Mesin Pembentuk Tekanan Tekan Panas 1. Pengenalan singkat tentang fungsi peralatan Peralatan ini terutama digunakan untuk pembentukan sel kantong di bawah tekanan. Seluruh mesin terdiri dari 1 kotak pengawet panas dan 3 set klem, di antaranya peralatan memiliki 256 saluran, dan perlengkapan serta peralatan terintegrasi. Fungsi utama dari perlengkapan adalah sebagai berikut: 1) Tekanan yang diperlukan untuk menekan sel disediakan, yang dapat diatur secara sewenang-wenang dalam kisaran tekanan yang diijinkan. Jika pengaturan tekanan melebihi rentang pengaturan tekanan, alarm akan berbunyi; 2) Tekan elektroda dengan erat untuk memastikan koneksi yang andal antara elektroda dan sirkuit seluruh mesin. 3) Pastikan baterai tegak dan kantung udara menghadap ke atas. 2. Fungsi utama formasi adalah sebagai berikut: 1) Pemanasan dan fungsi kontrol suhu; 2) Saluran fungsi docking yang andal; 3) Fungsi pengisian daya; 4) Fungsi pelepasan; melepaskan umpan balik energi ke jaringan listrik; 5) Tautan data dan fungsi komunikasi; 6) Fungsi keselamatan dan perlindungan. 2. Parameter dasar Konfigurasi catu daya Tegangan AC380 ± 10%, daya pengenal 18kw. Masukan sumber udara Tekanan udara masukan minimum tidak boleh kurang dari 0,6MPa, dan tekanan udara masukan maksimum tidak boleh melebihi 1,0MPa. Ada tiga klem di seluruh mesin. Penjepit tunggal diberi tekanan oleh silinder dengan diameter 250mm. Ketika input sumber udara mencapai 0,6MPa, tekanan maksimum satu silinder adalah 3000kgf. Berat peralatan Berat perlengkapan ＜ 300kg, berat mesin ＜ 1300kg, rasio berat total terhadap luas bantalan ＜ 500kg/m² Warna penampilan utama 1C abu-abu hangat. Dimensi keseluruhan peralatan panjang × lebar × Tinggi ≤ 2000mm × 800mm × 2348mm (tinggi 2030mm setelah melepas silinder) Dimensi sel masuk (lebar kantong udara ≤ 50mm) Panjang: 10-155mm Lebar: 10-105mm Ketebalan: 2-12mm Dimensi panjang dan lebar sel termasuk dimensi penyegelan tepi aluminium dilaminasi film. Tingkat lulus ≥98% 3. Spesifikasi mesin Fitting Setiap perlengkapan dibagi menjadi 22 lapisan pelat pemanas, dan ada ukuran insulasi panas antara pelat pemanas dan perlengkapan. Setiap lapisan pelat pemanas dilengkapi dengan pengukur suhu, PLC dapat memeriksa pemeriksaan suhu setiap lapisan pelat pemanas, dan menampilkan nilai deteksi suhu pada layar sentuh. Modus kontrol Peralatan dikendalikan oleh PLC: dapat mengatur suhu target pemanasan. Peralatan dapat mengontrol pelat pemanas sesuai dengan suhu target, dan perlindungan dan alarm tepat waktu ketika pelat pemanas mengalami suhu berlebih. Pemanasan suhu Ketepatan kontrol suhu dari setiap lapisan pelat pemanas ± 3 ℃ Kontrol tekanan PLC dapat mewujudkan kontrol tekanan multi-tahap perlengkapan, dan presisi kontrol tekanan dapat mencapai ± 25kg, secara akurat mengontrol tekanan silinder melalui sensor tekanan. Pengukuran sel Metode empat kabel digunakan untuk mengukur arus dan tegangan sel. Sambungan sirkuit antara perlengkapan dan perangkat direalisasikan oleh PCB khusus. Pelat elektroda dipasang pada perangkat, dan baterai dikompresi oleh pelat penekan atas dan bawah. Pada saat yang sama, koneksi yang cepat dan andal antara perangkat dan rangkaian perlengkapan diwujudkan. keamanan Tindakan insulasi termal harus dilakukan untuk pintu periferal dan jendela observasi peralatan. Peralatan tersebut dilengkapi dengan kontrol akses keamanan untuk memastikan penggunaan peralatan yang lebih aman dan andal. Rentang pengaturan tegangan pelepasan muatan Kisaran pengaturan voltase pengisian daya: 0mV ～ 5000mV (resolusi 1mV); Kisaran pengaturan tegangan pelepasan: 2000mV ～ 5000mV (resolusi 1mV). Pengisian dan pengosongan rentang pengaturan saat ini: 10mA ～ 6000mA (resolusi 1mA) 。 Akurasi kontrol pengukuran Akurasi kontrol pengukuran voltase: ±(0,1%FS+0,1%RD) Akurasi kontrol pengukuran arus: ±(0,1%FS+0,1%RD) Akurasi kontrol pengukuran waktu: ±(0,1%FS+0,1%RD) Kontrol presisi pengukuran tegangan ±(0,1%FS+0,1%RD) Kontrol akurasi pengukuran arus ±(0,1%FS+0,1%RD) Mengontrol ketepatan pengukuran waktu ±(0,1%FS+0,1%RD) Kondisi akhir pengisian dan pengosongan Pengisian arus konstan (CC): kondisi akhir adalah tegangan, waktu dan kapasitas Pengisian arus konstan dan tegangan konstan (CC-CV): kondisi akhir adalah arus, waktu, dan kapasitas Metode pelepasan: kondisi akhir pelepasan arus konstan (DC) adalah tegangan, waktu atau kapasitas Fungsi utama perangkat lunak 1 Menurut waktu, tegangan, arus dan parameter lainnya untuk mengontrol kondisi akhir dari proses; 2. Hitung parameter kapasitas pengisian baterai yang terbentuk; 3. Fungsi pengeditan dan pengelolaan proses pengisian dan pemakaian: 4. Hingga 32 parameter langkah dapat diatur; 5. Hingga 256 siklus dapat diatur; 6. Setiap langkah dapat dipilih dengan pengisian arus konstan, pengisian arus konstan dan tegangan konstan, rak, pemakaian arus konstan, siklus dan atribut lainnya; 7. File proses yang telah diedit dapat diarsipkan untuk digunakan di masa mendatang. 8. Arus pengisian dapat diatur dari (10 ～ 6000)mA, tegangan pengisian dapat diatur dari (0 ～ 5000)mV, tegangan pelepasan dapat diatur dari (2000 ～ 5000)mV, dan waktu setiap langkah dapat diatur dari 1 menit ～ 1000 mnt. 9. Kontrol keamanan perangkat lunak: 11.1. Data yang berjalan dan kurva dari setiap titik dapat disimpan secara otomatis setelah langkah yang ditetapkan dijalankan, dan perangkat lunak memiliki fungsi alarm kapasitas; 11.2. Perlindungan overcharge: Ketika tegangan melebihi nilai pengaturan perlindungan overcharge, aliran saluran dihentikan, dan nilai pengaturan dapat diatur; 11.3. Perlindungan toleransi berlebih kapasitas: Ketika kapasitas sel baterai melebihi kisaran tertentu, aliran saluran akan dihentikan; Alat ini dapat mengurutkan baterai yang terbentuk dan dilengkapi dengan lampu indikator. Metode penyortiran dapat diatur sebagai: kapasitas, waktu, tegangan rangkaian terbuka, tegangan rata-rata, tegangan titik tetap, dll. 11.4. Data pengisian dan pengosongan setiap baterai dapat dibentuk menjadi formulir daftar data untuk dilihat atau dicetak oleh pengguna. Peralatan tersebut mendukung fungsi pengenalan kode batang, dan dapat mewujudkan korespondensi satu-ke-satu antara baterai dan saluran serta merekam data produksi. Fungsi perlindungan sistem 1. Proteksi kelebihan arus, arus bawah, tegangan berlebih, tegangan rendah, dan kelebihan kapasitas: batas atas dan bawah tegangan, arus, dan kapasitas baterai dapat diatur sebelumnya dalam proses. Ketika kondisi batas tercapai, sistem secara otomatis akan memaksa baterai untuk tidur, dan antarmuka perangkat lunak akan menyebabkan kegagalan. 2. Perlindungan arus bocor: Ketika status kerja diperiksa untuk arus bocor lebih dari 200mA lebih dari tiga kali, matikan daya input catu daya switching. 3. Pengisian perlindungan tegangan berlebih: Ketika baterai diperiksa oleh sistem selama pengisian baterai, ketika tegangan baterai lebih tinggi dari tegangan batas atas, baterai akan berhenti mengisi daya. 4. Discharge under-voltage protection: Ketika baterai diperiksa oleh sistem selama pengosongan baterai, ketika tegangan baterai lebih rendah dari tegangan batas bawah, baterai berhenti pemakaian. 5. Perlindungan kegagalan daya peralatan: ketika peralatan dimatikan secara tidak normal, ia dapat terus menjalankan langkah proses saat ini; itu memiliki fungsi mendaftarkan saluran abnormal; Lampu alarm tiga warna (dengan suara dan cahaya) Menunggu (proses selesai)-lampu kuning; Proses sedang berlangsung (tidur, pengisian, pemakaian)-lampu hijau; Kegagalan sistem (suhu berlebih, kegagalan perangkat keras, dll.) - lampu dan suara merah Konfigurasi dasar dari keseluruhan sistem 1. Kenaikan suhu papan drive dan heat sink internal dari catu daya switching pada peralatan adalah ≤30 ℃, dan daya disipasi heat sink harus dirancang sesuai dengan skala penuh jangka panjang untuk memastikan bahwa peralatan dapat bekerja secara stabil untuk waktu yang lama. 2. Siklus kalibrasi peralatan adalah 3 bulan. Dalam waktu 3 bulan setelah peralatan dikalibrasi, pastikan pengukuran voltase dan akurasi kontrol semua saluran adalah ≤±(0,1%FS+0,1%RD), dan akurasi pengukuran dan kontrol saat ini adalah ≤±(0,1%FS+0,1% RD). 3. Metode pendinginan bagian listrik: pendinginan knalpot kipas. Persyaratan lingkungan peralatan 1. Suhu lingkungan kerja: 25 ± 8 ℃; 2. Kelembaban relatif: 30% ～ 75%; 3. Persyaratan ventilasi peralatan: Tidak boleh ada penghalang dalam jarak 1,5 meter dari bagian depan dan belakang peralatan dan 0,8 meter dari sisi peralatan. 4. Lokasi pemasangan: dalam ruangan, bengkel bersih. 5. Konfigurasi komputer: setiap komputer mengatur 5 set (disediakan oleh pembeli). 4. Alur tindakan proses peralatan: mulai kontrol --- pintu kabinet buka secara manual --- perlengkapan buka --- beban sel ke kabinet --- pengencangan perlengkapan --- tutup pintu kabinet --- formasi mulai --- penyelesaian formasi --- Pintu kabinet adalah dibuka --- Fixture dibuka --- Sel baterai ditempatkan di kabinet.

Penyegel Vakum Putar Otomatis dengan Fungsi Tusukan Otomatis untuk Pembuatan Kantong Sel

Penyegel Vakum Putar Otomatis dengan Fungsi Tusukan Otomatis untuk Pembuatan Kantong Sel Komponen utama peralatan 1. Ruang vakum: mekanisme meja putar digerakkan oleh motor rem. 2. Mekanisme Bayonet: dengan tampilan vakum. 3. Menampilkan dan mengontrol panel kontrol layar sentuh (termasuk kontrol waktu penyegelan panas, mode operasi tindakan tunggal manual, dll.). 4. Seluruh bodi mesin mengadopsi struktur profil aluminium, semua bagian dirawat di permukaan untuk mencegah korosi elektrolit, dan ada pintu pengaman pelindung untuk mencegah kecelakaan. 5. Nilai vakum dapat dideteksi dan ditampilkan oleh sensor tekanan negatif SMC, dan nilai vakum dapat diatur sesuai dengan persyaratan proses. 6. Sistem kontrol listrik. Fitur 1. Penggerak pembagi cam meja putar posisi ganda; 2. Meja putar dan rongga terbuat dari bahan tahan korosi (oksidasi aluminium); 3. Suhu pengemasan preset, waktu ekstraksi dan waktu pengemasan; 4. Kontrol suhu independen kepala atas dan bawah, dengan fungsi alarm suhu terlalu rendah dan terlalu tinggi; 5. Tekanan pasokan udara kepala silinder dapat disesuaikan dan ditampilkan; 6. Tampilan digital tingkat vakum, tampilan jernih, pengaturan dan penyesuaian yang nyaman; 7. Baterai dilengkapi dengan pelat penekan untuk meratakan dan mengompres; 8. Paralelisme kepala atas dan bawah: ± 0,01 mm; keselarasan dapat disesuaikan dengan mekanisme penyesuaian, dan kepala panas dapat disesuaikan secara otomatis dengan tekanan rata. 9. Kepala atas dan bayonet dapat diangkat secara otomatis untuk dipisahkan dari ruang vakum, dan rongga kepala bawah nyaman untuk pembongkaran dan pemeliharaan; 10. Konfigurasikan barel pemisahan elektrolit, optimalkan saluran pelepasan elektrolit, kurangi polusi sumber vakum; 11. Atur perlindungan sakelar pintu pengaman; 12. PLC digunakan untuk mewujudkan kontrol otomatis dan layar sentuh digunakan untuk mewujudkan dialog manusia-mesin, yang nyaman untuk pengoperasian dan pengaturan; 13. Ini memiliki fungsi statistik keluaran, fungsi operasi manual dan otomatis, dan fungsi alarm kesalahan; 14. Operasi yang aman dan stabil, kontrol yang andal, dan operasi yang nyaman; Spesifikasi Sumber Daya listrik 220V , 50 /60 Hz , Fase tunggal Maks. ukuran baterai 300mm X 300mmX 12mm Tekanan 0,5-0. 7 MPa Gelar vakum -98Kpa Siklus kerja mesin Tentang 10 detik / waktu Kepala penyegelan panjangnya 300 mm Segel ing lebar 8mm Ketebalan penyegelan 0,14-0,3mm Suhu kepala Suhu kamar ~ 300 ℃ disesuaikan, kompensasi dapat diatur, akurasi kontrol ± 2 ℃ Waktu pengemasan 0-99,9 detik disesuaikan Paralelisme kepala ± 0,01mm Kapasitas peralatan 100-500 EA/jam (tergantung kemampuan pekerja) Tingkat perputaran peralatan ≥ 98% Ukuran mesin 1300(L) X1300mm (W) X1780mm (H Berat peralatan 250 KG

4500W 20KHz Ultrasonic Spot Welder untuk Kantong Sel Elektroda Multi Layer Welding

4500W 20KHz Ultrasonic Spot Welder untuk Kantong Sel Elektroda Multi Layer Welding 1. Lingkup aplikasi: Pengelasan multi lapis elektroda positif dan negatif sel kantong baterai Saluran transmisi Terminal kabel Konektor Kumparan elektromagnetik Pengelasan multi titik elektroda positif dan negatif baterai Parameter bahan las Tidak. Bahan( mm ) Bahan( mm ) Daerah pengelasan 1 Ketebalan foil tembaga adalah 0,010mm, 5-70 lapisan Ni atau Cu, 0,1-0,2 mm, lapisan tunggal 4mm×12mm 2 Ketebalan aluminium foil untuk baterai adalah 0,012mm, 5-70 lapisan Al, 0,1-0,2 mm, lapisan tunggal 4mm×12mm 2. Fitur utama * Bantalan geser presisi dapat memastikan pergerakan peralatan yang akurat dan memenuhi persyaratan akurasi pengelasan terbaik * Dengan program kontrol PLC, waktunya lebih akurat * Batas dapat disesuaikan secara akurat untuk menentukan posisi pengelasan atas dan bawah * Kecepatan naik turun kepala las dapat disesuaikan secara akurat * Waktu pengelasan (waktu ultrasonik) dapat disesuaikan secara akurat * Waktu preloading dapat disesuaikan secara akurat * Kotak daya dapat mempertahankan keluaran amplitudo yang stabil ketika voltase berfluktuasi * Desain struktur yang unik dapat secara efektif mengirimkan energi ultrasonik ke kepala las * Kepala las baja paduan impor memiliki transmisi ultrasonik yang sangat baik dan ketahanan aus yang tahan lama * Operasi keseluruhannya sederhana, efisiensi pengelasannya tinggi, dan kualitas pengelasannya bagus Fitur fungsional * Mengadopsi teknologi ultrasonik Amerika, kontrol pemrosesan mikro, penyetelan frekuensi otomatis, dan mendeteksi frekuensi arus dan fase pada saat yang bersamaan; * Waktu ditampilkan oleh LED, yang menjadikan waktu lebih intuitif dan akurat; * Suku cadang asli utama diimpor dengan efisiensi konversi dan pemanfaatan energi yang tinggi; * Perangkat perlindungan otomatis ganda untuk offset frekuensi tinggi dan arus sirkuit yang berlebihan untuk memastikan stabilitas peralatan; * Biaya rendah dan kekerasan tinggi dapat digunakan daripada mengganti nosel las, yang sangat mengurangi keausan nosel las. Kepala las memiliki beberapa permukaan las, yang dapat dipasang dengan cepat dan meminimalkan biaya. Instalasi, debugging, dan pengoperasian peralatan sederhana. 3. Prinsip pengelasan Mesin las logam ultrasonik digunakan dalam industri baterai dengan 20-4khz. Prinsipnya adalah menggunakan energi yang dihasilkan oleh getaran mekanis frekuensi tinggi ultrasonik untuk mengelas jenis bahan logam non-ferrous yang sama atau berbeda. Dalam proses pengelasan, itu tidak mentransfer arus ke pekerjaan atau memasukkan energi suhu tinggi ke pekerjaan. Itu hanya bergetar pada permukaan benda kerja dengan frekuensi tinggi 20-40khz, dan menerapkan panas ke benda kerja Tambahkan tekanan yang sesuai untuk membentuk ikatan yang kokoh di bengkel, untuk mencapai efek pengelasan. Secara khusus, penelitian independen terbaru perusahaan kami dan pengembangan mesin las logam ultrasonik frekuensi tinggi (20kHz), efisiensi pengelasan telah mencapai tingkat lanjutan domestik. 4. Struktur mesin 4.1 deskripsi struktur secara keseluruhan sebuah. Mesin las spot ultrasonik 20khz terutama terdiri dari generator ultrasonik, sistem transduser ultrasonik, kutub ultrasonik atas dan bawah, bagian pneumatik, dll; b. Mode sirkuit adalah tipe tiang akustik daya jembatan penuh dengan kinerja stabil dan output yang kuat; c. Elektroda atas dan bawah terbuat dari bahan SKD11 impor baru dengan ketahanan aus yang baik; 4.2 biaya peralatan sebuah. Pola kutub atas ultrasonik dijamin empat kali, dan pola kutub bawah tidak dijamin; b. Sakelar satu kaki digunakan kurang dari atau sama dengan 2 juta kali; c. Jumlah penggunaan relai kurang dari atau sama dengan 2 juta; 4.3 keuntungan utama dari peralatan sebuah. Kepala struktur baja khusus: presisi mekanis stabil, menggunakan struktur baja pilar panduan presisi, anti torsi, untuk memastikan gerakan cepat dan stabil. Mode pemasangan tipe klip nyaman untuk pembongkaran sistem, dan kekakuan mekanis lebih baik daripada titik tumpu ganda biasa. Dalam produksi pelanggan, efisiensinya lebih dari dua kali lebih cepat daripada menggunakan rel pemandu dan struktur tumpuan ganda, dan masa pakai peralatan dijamin selama lebih dari 10 tahun. b. Elektroda ultrasonik atas dan bawah (kepala las dan cetakan bawah) dipilih secara ketat dari baja cetakan khusus yang diimpor. Mereka tahan aus, tahan suhu tinggi, ketangguhan yang baik, kekakuan mekanik yang tinggi, deformasi kecil setelah perlakuan panas, konsistensi frekuensi keluaran ultrasonik yang tinggi, amplitudo besar, perpindahan frekuensi tinggi mekanis yang kuat dan stabil. Mereka adalah teknologi perlakuan panas profesional terkemuka secara internasional. Pemrosesan pola mengadopsi pemrosesan penggilingan dingin presisi tinggi, mencapai tingkat internasional. c. Generator: sirkuit mengadopsi sirkuit stabilisasi tegangan jembatan penuh lanjutan internasional dan dioptimalkan untuk mencapai output tegangan konstan. Rentang kerja fluktuasi tegangan: periode fluktuasi 170-260v tidak mempengaruhi daya output dan frekuensi kerja; itu telah mencapai tingkat teknis internasional dari produk serupa. d. Efek pengelasan: pengelasan kuat, resistansi internal rendah, tidak ada pengelasan palsu, tidak ada bubuk getaran, dan lebih dari 80% permukaan pengelasan sisa antara logam dan logam. Setelah pengelasan, permukaannya halus, tidak ada lipatan, tidak ada duri cembung di bagian belakang, sambungan solder penuh, jernih, kokoh dan andal, dan posisi sambungan solder tidak putus. 4.4 tindakan pencegahan keselamatan Peralatan memenuhi standar pabrik. Saat pengelasan peralatan tidak stabil, dilarang keras untuk terus menggunakannya; bagian atas dan bawah adalah bagian yang rentan, harap periksa pola keausan secara teratur, dan ganti tepat waktu jika keausannya parah. 4.5 kompensasi daya yang akurat Mesin las ultrasonik berdaya tinggi 20khz mengadopsi teknologi kontrol mikroprosesor canggih, dengan kotak catu daya teregulasi 5000W DC, terus-menerus memantau tegangan jaringan, dan terus-menerus menyesuaikan dan mengkompensasi arus keluaran. Dengan cara ini, tegangan pengenal berubah sebesar + 10%, sedangkan arus keluaran tetap dalam + 1%. 5. Transduser 5.1 perbedaan frekuensi antara transduser ≤ 20Hz 5.2 perbedaan impedansi antara transduser ≤ 4 Ω 5.3 perbedaan kapasitansi antara transduser ≤ 40pf 5.4 resistansi isolasi antara transduser dan cangkang ≥ 30m Ω 5,5 tahan daya 4500W (nilai puncak) 6. Generator ultrasonik 6.1 mode kontrol frekuensi dengan frekuensi bawaan yang dapat disesuaikan 6.2 fungsi amplitudo konstan switching power supply tegangan konstan arus konstan (amplitudo konstan) 6.3 amplitudo stepless disesuaikan stepless disesuaikan 7. Utama Spesifikasi Model TMAX-VS-20K Frekuensi 20KHZ Kekuasaan 4500W Menuntut kekuatan sumber 220VAC , 50/60HZ Permintaan gas 0,4-0,8MPa Lubang silinder 100mm Langkah silinder 15mm Konsumsi gas 0,0785 m3 (1L = 0,001 m3) Sambungan asupan Kopling cepat Waktu pengelasan Dapat disesuaikan (0,01s-10s) Waktu pramuat Dapat disesuaikan (0,02s-1s) Tampilan perhitungan frekuensi 0,00-50000HZ Pelacakan frekuensi otomatis Rentang ± 20Hz Pelacakan suhu otomatis Tabung daya internal perlindungan otomatis 60 ° EMI/EMC Kemampuan anti-interferensi yang kuat Dimensi keseluruhan sambungan las 550Lx260 W x340H (mm) Dimensi keseluruhan kotak utama 540Lx360 W x460H (mm) Berat keseluruhan 60 KG

Mesin Penyegel Vakum Putar Otomatis dengan Fungsi Tusukan Otomatis untuk Pembuatan Kantong Sel

Penyegel Vakum Putar Otomatis dengan Fungsi Tusukan Otomatis untuk Pembuatan Kantong Sel Komponen utama peralatan 1. Ruang vakum: mekanisme meja putar digerakkan oleh motor rem. 2. Mekanisme Bayonet: dengan tampilan vakum. 3. Menampilkan dan mengontrol panel kontrol layar sentuh (termasuk kontrol waktu penyegelan panas, mode operasi tindakan tunggal manual, dll.). 4. Seluruh bodi mesin mengadopsi struktur profil aluminium, semua bagian dirawat di permukaan untuk mencegah korosi elektrolit, dan ada pintu pengaman pelindung untuk mencegah kecelakaan. 5. Nilai vakum dapat dideteksi dan ditampilkan oleh sensor tekanan negatif SMC, dan nilai vakum dapat diatur sesuai dengan persyaratan proses. 6. Sistem kontrol listrik. Fitur 1. Penggerak pembagi cam meja putar posisi ganda; 2. Meja putar dan rongga terbuat dari bahan tahan korosi (oksidasi aluminium); 3. Suhu pengemasan preset, waktu ekstraksi dan waktu pengemasan; 4. Kontrol suhu independen kepala atas dan bawah, dengan fungsi alarm suhu terlalu rendah dan terlalu tinggi; 5. Tekanan pasokan udara kepala silinder dapat disesuaikan dan ditampilkan; 6. Tampilan digital tingkat vakum, tampilan jernih, pengaturan dan penyesuaian yang nyaman; 7. Baterai dilengkapi dengan pelat penekan untuk meratakan dan mengompres; 8. Paralelisme kepala atas dan bawah: ± 0,01 mm; keselarasan dapat disesuaikan dengan mekanisme penyesuaian, dan kepala panas dapat disesuaikan secara otomatis dengan tekanan rata. 9. Kepala atas dan bayonet dapat diangkat secara otomatis untuk dipisahkan dari ruang vakum, dan rongga kepala bawah nyaman untuk pembongkaran dan pemeliharaan; 10. Konfigurasikan barel pemisahan elektrolit, optimalkan saluran pelepasan elektrolit, kurangi polusi sumber vakum; 11. Atur perlindungan sakelar pintu pengaman; 12. PLC digunakan untuk mewujudkan kontrol otomatis dan layar sentuh digunakan untuk mewujudkan dialog manusia-mesin, yang nyaman untuk pengoperasian dan pengaturan; 13. Ini memiliki fungsi statistik keluaran, fungsi operasi manual dan otomatis, dan fungsi alarm kesalahan; 14. Operasi yang aman dan stabil, kontrol yang andal, dan operasi yang nyaman; Spesifikasi Sumber Daya listrik 220V , 50 /60 Hz , Fase tunggal Maks. ukuran baterai 300mm X 300mmX 12mm Tekanan 0,5-0. 7 MPa Gelar vakum -98Kpa Siklus kerja mesin Tentang 10 detik / waktu Kepala penyegelan panjangnya 300 mm Segel ing lebar 8mm Ketebalan penyegelan 0,14-0,3mm Suhu kepala Suhu kamar ~ 300 ℃ disesuaikan, kompensasi dapat diatur, akurasi kontrol ± 2 ℃ Waktu pengemasan 0-99,9 detik disesuaikan Paralelisme kepala ± 0,01mm Kapasitas peralatan 100-500 EA/jam (tergantung kemampuan pekerja) Tingkat perputaran peralatan ≥ 98% Ukuran mesin 1300(L) X1300mm (W) X1780mm (H Berat peralatan 250 KG