Kategori Produk
- pilot baterai / jalur produksi
- perakitan laboratorium baterai
- Lithium Battery Pack Assembly Line
- Solid State Battery Assembly Line
- Sodium Ion Battery Production Line
- Supercapacitor Assembly Line
- Lithium Ion Battery Recycling Plant
- Dry Electrode Preparation Solution
- Perovskite Based Solar Cell Lab Line
- Li ion baterai bahan
- bahan aktif katoda
- bahan aktif anoda
- Customized Battery Electrode
- Koin sel bahan
- chip lithium
- bagian sel silinder
- pengumpul arus baterai
- bahan konduktif baterai
- elektrolit dan kantong
- Metal Mesh
- pengikat baterai
- pemisah dan selotip
- film aluminium laminasi
- strip nikel / foil
- Battery Tabs
- bahan graphene
- Nickel Felt
- Titanium Fiber Felt
- Baterai
- Battery Pack Machine & Compoments
- Battery Pack Compoments
- Turnkey Solutions Battery Pack Assembly Line
- Cell Sorter
- Battery Pack Spot Welder
- Laser Welder
- Battery Charging Discharging Tester
- Battery Pack Aging Machine
- Battery Pack Comprehensive Tester
- CCD Visual Inspector
- Battery Pape Sticking Machine
- BMS Testing Machine
- Al Wire Bonding Machine
- semua mesin perakitan baterai
- penguji & penganalisa baterai
- Battery Safety Tester
- Battery Material Tester
- mesin press bergulir
- mesin las spot logam
- mesin pengaduk vakum
- mesin crimping / pembongkaran
- mesin penyegel vakum
- mengisi elektrolit
- mesin susun / belitan
- pemotong elektroda / slitter
- kantong membentuk mesin
- NMP Solvent Treatment System
- Lithium Battery Production Plant
- Vakum kotak sarung tangan
- tungku
- Coaters
- tekan hidrolik
- ball mill
- mixer sentrifugal planet / pabrik
- mesin laboratorium
- busa elektroda logam
Hubungi kami
- Jika Anda memiliki pertanyaan, silahkan hubungi kami, Semua pertanyaan akan dijawab
- WhatsApp : +86 13003860308
- Email : David@tmaxcn.com
- Email : Davidtmaxcn@gmail.com
- Tambahkan : No. 39, Xinchang Road, Xinyang, Haicang Dist., Xiamen, Fujian, China (Mainland)
Mesin Rolling Press Baterai Lithium Presisi Tinggi
Model Number:
TMAX-YK-800*750-LPembayaran:
L/C D/A D/P T/T Western UnionDelivery Time:
5 days
- WhatsApp : +86 13003860308
- Email : David@tmaxcn.com
- Email : Davidtmaxcn@gmail.com
- Wechat : 18659217588
Sebelumnya:
Mesin Sortasi dan Pengujian OCV Untuk Produksi Baterai PrismatikBerikutnya:
Mixer Daya Berkecepatan Tinggi Planetary Ganda 650L untuk Manufaktur Sel Prismatik
Mesin Rolling Press Baterai Lithium Presisi Tinggi
1 、 Daftar spesifikasi peralatan
Tidak . |
Nama Peralatan |
Model peralatan |
R emark |
1 |
Mesin Rolling Press Baterai Lithium Presisi Tinggi |
TMAX- YK-800*750-L |
Lebar gulungan efektif adalah 200~680mm. |
1.1 e komposisi dan fungsi peralatan
Konfigurasi peralatan utama
Tidak. |
N ame |
Tempat asal |
1. |
SEBUAH sakelar ir |
Schneider (Prancis) |
2. |
PLC |
Siemens (Jerman) |
3. |
T layar aduh |
Smet (Taiwan) |
4 |
M odular |
Siemens (Jerman) |
5. |
Relai perantara |
Schneider (Prancis) |
6. |
Menggerakkan motor servo |
Siemens (Jerman) |
7 |
Peredam |
Perdagangan Internasional (Cina) |
8. |
Gerbang Peringatan |
Shaogang (China) |
9. |
Bantalan |
Wafangdian (China) |
10. |
C ouling |
Zhengtong (China) |
11 |
Silinder ram hidrolik |
Siemark (Jerman) |
12. |
Ketegangan otomatis penuh |
Kontrol loop tertutup PID (buatan sendiri) |
13. |
Bantalan bola dalam alur (kepala mesin) |
NSK (Jepang) |
14. |
Konverter frekuensi |
Rexroth (Cina) |
15. |
Perbaiki penyimpangan |
Dongdeng (Guangzhou) |
2、 Pengantar prinsip peralatan
Traksi elektroda dipadatkan ke ketebalan yang telah ditentukan atau kerapatan pemadatan yang telah ditentukan oleh aksi ganda tekanan dan ujung rol tekanan, sehingga baterai litium yang dihasilkan oleh potongan tiang yang digulung dapat mencapai kerapatan energi dan kinerja baterai volume yang dirancang / ditentukan sebelumnya.
Tidak. |
P proyek |
D menulis |
Catatan |
1 |
Sistem yang cocok |
Proses penggulungan berkelanjutan untuk pelat positif dan negatif dari lithium besi fosfat, lithium kobalt oksida, lithium manganat, mangan lithium nikel kobalt dan sistem baterai lainnya. |
|
2 |
Substrat yang digulung |
Aluminium foil (10um-1.5mm), foil tembaga (6um-1.5mm), |
|
3 |
Modus bergulir |
Lebar: 200mm-750mm. |
Posisi penggerak motor |
4 |
Tekanan Pekerjaan |
Kedua rol digulung ke atas dan ke bawah secara horizontal, dan drive terletak di sisi kanan ujung pengumpanan. |
|
5 |
Kecepatan peralatan |
Disediakan oleh stasiun pompa tekanan konstan, sangat cocok untuk rolling tekanan tinggi positif dan penyesuaian tekanan rendah negatif. |
|
6 |
modus kontrol |
Penyesuaian tanpa langkah, dan kecepatan linier rol atas dan bawah sama. |
|
3 、 Urutan tindakan peralatan e
Proses teknologi counter roll (pole rolling)
4. Komposisi peralatan dan fungsional
e konfigurasi komponen peralatan
4.1 sistem unwinding (seperti yang ditunjukkan pada Gambar 1)
Gambar 1
Tidak. |
P proyek |
D menulis |
Catatan |
1 |
Bagian pengosongan |
φ 76mmx750mm poros tiup yang dilepas, dilengkapi dengan pistol udara |
|
2 |
Platform penerima |
Pengangkatan pneumatik platform penerima depan pelat baja dan pelat pengepres |
|
3 |
kontrol tegangan |
Tipe swing roll, silinder gesekan rendah mengontrol tegangan, dan sensor mendeteksi dan menampilkan tegangan |
|
4 |
Sistem koreksi penyimpangan |
Koreksi deviasi fotolistrik dan rel panduan linier (rentang gerak maksimum adalah 100mm) |
|
5 |
Eksekusi perbaikan |
Aktuator koreksi deviasi Dongdeng |
|
6 |
Sistem sub kontrol |
Ujung pengosongan dan penerima dilengkapi dengan sistem sub kontrol peralatan dan penghentian darurat (rem dinamis), jeda, dan tombol lainnya |
|
7 |
Penghapusan besi sebelum bergulir |
Perangkat penghilang besi potongan tiang elektromagnetik, gaya magnet batang magnet 10000 ~ 12000 Gauss |
|
4.2 T sistem rimming sebelum pole rolling (seperti yang ditunjukkan pada Gambar 2)
Gambar 2
Tidak. |
Barang |
D menulis |
R emark |
1 |
Persyaratan makan pisau |
Pisau menggorok pneumatik (HRC ≥ 58). |
|
2 |
Persyaratan pemotongan |
¢ 150*50 pisau bawah. |
|
3 |
Kecepatan pemangkasan |
Ini dapat secara otomatis mencocokkan kecepatan jalur rolling mill running (yaitu sinkronisasi, waktu respons ≤ 10ms), dan |
|
4 |
Daur ulang barang bekas |
Dapat disesuaikan secara terpisah; Tidak ada bahan yang jatuh dan sabuk yang rusak di ujung tombak. |
|
5 |
Lebar pemangkasan |
Pengumpulan otomatis, dilengkapi dengan kotak penerima. |
|
4.3 Sistem pembuangan debu sebelum pengepresan tiang (seperti yang ditunjukkan pada Gambar 3)
Gambar 3
Tidak. |
Barang |
Menggambarkan |
Catatan |
1 |
Hisap vakum |
Cadangan antarmuka penyedot debu industri. |
|
2 |
Pembersihan sikat |
Kotak atas pengangkat pneumatik bersentuhan dengan mode sikat bergulir. Debu pada sabuk material dibersihkan dengan sikat, dan debu disedot oleh penyedot debu. |
|
3 |
Penghapusan besi sebelum bergulir |
Perangkat penghilang besi elektromagnetik sebelum kutub bergulir, dengan gaya magnet 10.000 ~ 12.000 Gauss. Batang magnet ditempatkan di tabung baja tahan karat dan mudah dimuat dan dibongkar, dan mudah untuk melepaskan besi yang terserap. |
|
4. 4 .1Tekanan konstan pabrik penggilingan potongan tiang baterai presisi tinggi (seperti yang ditunjukkan pada Gambar 4)
Gambar 4
Tidak. |
P proyek |
Keterangan |
Catatan |
1 |
Pemasangan gulungan |
Kedua rol disusun secara horizontal ke atas dan ke bawah, dengan gapura yang tidak terpisahkan. |
|
2 |
sistem dinamis |
Struktur output ganda torsi motor ganda. |
|
3 |
Menggulung poros |
Perangkat pengaturan izin bantalan, dengan perangkat pelumasan oli. |
|
4 |
Rol potongan tiang |
Baja tempa paduan tinggi, pendinginan induksi frekuensi menengah ganda, proses peleburan kembali elektroslag. |
9Cr3mo |
5 |
Kecepatan lari |
0 ~ 30m / mnt, pengaturan digital, perubahan kecepatan stepless, sistem CNC kontrol kecepatan frekuensi variabel. |
|
6 |
Tekanan Pekerjaan |
Dua stasiun hidrolik digunakan untuk tekanan. |
Regulasi voltase online |
7 |
Penyesuaian celah gulungan |
Pengaturan digital 0-2mm, penyesuaian celah otomatis. |
Unit penyesuaian minimum adalah 0,001mm |
8 |
Pembersihan gulungan |
Penghapusan rol otomatis |
|
9 |
S perlindungan keselamatan |
Penjaga tangan makan stainless steel diadopsi. Dilengkapi dengan emergency stop dan pause. |
|
4.4.2 perangkat penyeka rol otomatis (hanya kutub negatif, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 5)
Gambar 5
Deskripsi Fungsi: kain bukan tenunan diseka pada gulungan dengan gerakan, dan gulungan atas dan bawah diseka pada saat yang bersamaan; Kecepatan menyeka rol dapat disesuaikan; Tekanan kain bukan tenunan pada gulungan dapat disesuaikan.
4 . 5 Sistem belitan loop tertutup tegangan konstan (seperti yang ditunjukkan pada Gambar 6)
Gambar 6
Tidak. |
P proyek |
D menulis |
Catatan |
1 |
Menerima bagian |
φ 76mmx750mm poros tiup yang dilepas, desain katup pengunci, dilengkapi dengan pistol udara |
|
2 |
Platform penerima |
Pengangkatan pneumatik platform penerima depan pelat baja dan pelat pengepres |
|
3 |
kontrol tegangan |
Tipe swing roll, silinder gesekan rendah mengontrol tegangan, dan sensor mendeteksi dan menampilkan tegangan |
|
4 |
Sistem koreksi penyimpangan |
Koreksi deviasi fotolistrik dan rel panduan linier (rentang gerak maksimum adalah 100mm) |
|
5 |
Motor koreksi penyimpangan |
Aktuator koreksi deviasi Dongdeng |
|
6 |
Kekuatan berliku |
Motor berliku (2.2kW) |
|
7 |
Penghapusan besi setelah bergulir |
Perangkat penghilang besi potongan tiang elektromagnetik, gaya magnet batang magnet 10000 ~ 12000 Gauss |
|
4 .6 Sistem kontrol layar sentuh PLC
Tidak. |
P proyek |
D menulis |
Catatan |
1 |
komposisi sistem |
Kontrol tegangan unwinding, koreksi deviasi fotolistrik unwinding dan kontrol motor koreksi deviasi, kontrol motor pemotong, kontrol penggerak utama rolling mill, kontrol stasiun hidrolik tekanan konstan, kontrol motor winding, kontrol tegangan winding, koreksi deviasi fotolistrik winding dan kontrol motor koreksi deviasi |
|
2 |
Tata letak operasi |
Kontrol pengereman, berhenti darurat dan suspensi. |
|
3 |
fungsi utama |
Itu dilengkapi dengan operasi sub kontrol retraksi dan pelepasan dan konsol operasi utama, dan semua bagian operasi dilengkapi dengan darurat |
|
4 |
Fungsi bantu |
Tombol stop dan pause (pengereman dinamis). |
|
5 |
menjaga |
Itu dapat secara digital mengatur kecepatan operasi, tekanan, celah antara gulungan dan instruksi lainnya |
|
6 |
Fungsi menghitung |
Operasi CNC penuh. |
|
4.7 e persyaratan instalasi peralatan
4.7.1 catu daya: 3Ph 380V, 50Hz, kisaran fluktuasi voltase: +8%~ – 8%; Total daya catu daya adalah 60 K W ditambah faktor keamanan 10%.
4.7.2 udara terkompresi: setelah pengeringan, penyaringan dan stabilisasi: tekanan keluaran lebih besar dari 0,6~0,8mpa; Trakea adalah Φ 8 。
4.7.3 suhu sekitar: ≤ 28 ℃.
4.7.4 kelembaban relatif: RH ≤ 85%.
4.7.5 memastikan bahwa udara di lokasi kering dan bebas dari korosi asam-basa.
4.7.6 pondasi instalasi mesin utama: ketebalan semen pondasi di area bantalan utama tidak kurang dari 40cm, dan di area lain tidak kurang dari 10cm; Bagian utama peralatan (battery pole rolling mill) perlu dipasang di atas pondasi beton dengan daya dukung tanah tidak kurang dari 10 T /m2.
5. Parameter teknis
5.1 parameter proses utama
Tidak. |
P proyek |
D menulis |
Catatan |
1 |
Dimensi efektif permukaan gulungan |
Ф800mmx750mm, e lebar gulungan yang efektif 200~680mm |
|
2 |
Garis tekanan antara dua rol |
Maks4000KN |
|
3 |
Lapisan kekerasan yang tidak membusuk |
Minimal 19mm |
|
4 |
Kekerasan gulungan |
HRC≥67, h keseragaman kekerasan≤HS±2 |
Tunjukkan laporan pengujian |
5 |
Gulung kekasaran permukaan |
Ra≤0.2 |
Tunjukkan laporan pengujian |
6 |
Gulung kelurusan |
≤±0,0015mm |
|
7 |
Runout radial terpasang |
≤±0,0025mm |
|
8 |
Kisaran penyesuaian celah gulungan |
0-2.0mm, d akurasi penyesuaian pengaturan digital 0,001mm . Kesenjangan kiri dan kanan antara kedua rol konsisten |
|
9 |
Akurasi bergulir |
≤±0,0015mm (Pelapisan akurasi≤±0,003mm) |
|
10 |
Akurasi kontrol tekanan |
≤0,15T |
|
1 1 |
Kecepatan lari peralatan |
Maks 30m / mnt |
|
1 2 |
Lebar pemangkasan |
200mm-680mm |
|
1 3 |
Diameter maksimum belitan dan pelepasan |
ф500mm |
|
1 4 |
Lebar maksimum gulungan masuk dan keluar |
680mm |
|
1 5 |
Berat maksimum terguncang masuk dan keluar |
500Kg |
|
1 6 |
Diameter silinder kumparan |
Φ76mm |
|
17 |
Kesalahan runout radial poros belitan selama pengoperasian peralatan |
≤±0,03 |
|
18 |
Gulung permukaan poros yang berkelok-kelok dan tidak berliku |
≤0,15 |
|
19 |
Kekasaran Ra |
≤±0,03 |
|
20 |
Koaksialitas poros berliku |
Maks. 0,2 mm |
|
21 |
Akurasi koreksi penyimpangan |
0 ~ 50N disesuaikan |
|
22 |
Ketegangan maksimum belitan dan pelepasan |
Kecuali untuk baja tahan karat, perawatan permukaan dan bagian yang dilapisi, permukaan bagian lain dari badan pesawat dilapisi dengan cat putih komputer internasional |
|
23 |
Warna perangkat |
(dapat disemprotkan sesuai dengan kartu warna yang disediakan oleh pelanggan) |
|
24 |
Dimensi garis luar |
Sekitar 3,9m × 1,8m × 1,8m × 2,9m (panjang × lebar × Tinggi) |
|
25 |
Garis besar bergulir mesin press garis produksi |
Sekitar 28 ton |
|
26 |
Berat seluruh mesin |
Sekitar 30 ton |
|
27 |
Kekuatan utama |
Sekitar 44 KW |
|
6. Data dan aksesori terlampir
6.1 satu salinan manual operasi peralatan, manual perawatan dan data yang relevan, termasuk gambar peralatan, sirkuit dan diagram kelistrikan mesin dan bagian utama serta aksesori.
6.2 daftar bagian yang rentan (menunjukkan model, material, pemasok, dan informasi lain dari bagian yang rentan, termasuk diagram bagian yang rentan).
Tidak. |
P proyek |
D menulis |
Catatan |
1 |
Komposisi suku cadang |
1 set alat perawatan khusus |
|
2 |
Bagian yang rentan |
1 set segel pipa hidrolik, 1 pemotong atas dan 1 bawah, 2 pengikis |
|
6.3 Pencadangan program PLC.