Kategori Produk

Hubungi kami

  • Jika Anda memiliki pertanyaan, silahkan hubungi kami, Semua pertanyaan akan dijawab
  • WhatsApp : +86 13003860308
  • Email : David@tmaxcn.com
  • Email : Davidtmaxcn@gmail.com
  • Tambahkan : No. 39, Xinchang Road, Xinyang, Haicang Dist., Xiamen, Fujian, China (Mainland)
Produk
Roll to Roll Slitting Machine

Mesin Roll to Roll Slitting Otomatis untuk Lini Produksi Baterai Lithium

  • Model Number:

    TMAX-ZY750-C600-S50
  • Pembayaran:

    L/C D/A D/P T/T Western Union
  • Delivery Time:

    90 days
Detail produk

Mesin Roll to Roll Slitting Otomatis untuk Lini Produksi Baterai Lithium


1. Perkenalan

Fungsi

Untuk mewujudkan pemotongan terus menerus dari kumparan lembaran tiang baterai menjadi kumparan diperlukan oleh ukuran dan kualitas spesifikasi proses.

Prinsip:

Pelepasan potongan tiang dikendalikan oleh kontrol tegangan loop tertutup otomatis, motor servo menggerakkan kompor untuk menggorok, setelah menggorok, tegangan belitan real-time terdeteksi oleh rol pemandu deteksi tegangan atas dan bawah, dan kecepatan belitan adalah dikontrol oleh motor konversi frekuensi, diameter belitan terdeteksi secara otomatis, dan tegangan belitan dikontrol.


Komposisi Komponen Utama

Bersantai M mekanisme

Diameter luar gulungan pelepas adalah 3 inci, pelepas mengadopsi jenis ekspansi udara, beban pelepas adalah Maks 500 kg, platform penghubung sabuk, kontrol deteksi tegangan otomatis, dan koreksi penyimpangan.

Deteksi dan Kontrol Ketegangan Otomatis

Dengan menghubungkan rem bubuk magnetik di ujung poros ekspansi udara yang tidak berliku, ketegangan yang tidak berliku dapat diwujudkan dengan memberikan resistansi yang dapat dikontrol berlawanan dengan arah traksi pada poros yang berliku.

Mekanisme Perbaikan

Probe induksi tunggal digunakan untuk mengetahui sisi dan mengoreksi penyimpangan, dan sistem koreksi presisi tinggi dipilih. Akurasi koreksi adalah sebagai berikut: ± 0,1mm, langkah koreksi deviasi: ≥ 120mm. Mekanisme penyesuaian posisi sensor mengadopsi penyesuaian sekrup, dan dilengkapi dengan skala digital dan mekanisme penguncian tipe pegangan.


Mekanisme Traksi Aktif Bagian Kutub

Posisi cot drive utama dan pinch roll dapat disesuaikan dengan ulir (untuk memastikan bahwa kedua sisi dapat disesuaikan secara terpisah), untuk menghilangkan kerutan pada diafragma. Sebuah palang pengaman ditambahkan pada gulungan penggerak utama untuk mengikuti gerakan pengangkatan gulungan jepit.



Mekanisme Pemotongan Elektroda Aktif

Dengan mengganti spacer dengan die cutter, potongan tiang dengan lebar yang berbeda dapat dipotong. Dudukan alat pendukung 2 pasang/set.

TIDAK.

P proyek

T teknis P arameter

1

Modus menggorok

Ini digunakan untuk menggorok pelat katoda dan anoda. Ini mengadopsi metode menggorok lurus tanpa celah rol gantung. Alat dipasang dan diganti secara keseluruhan. Lebar pemotongan minimum set pisau adalah 32mm. Poros pemotong bawah mengadopsi kontrol penggerak motor servo, dan poros pemotong atas dan bawah mengadopsi hubungan sinkron.

2

Batang pengatur alat

Sudut pengumpanan dan pengosongan pisau pemotong mudah disesuaikan, dan posisi pemotongan dan pengosongan sangat terlihat dan memiliki sudut pengamatan

3

Konfigurasi menara

Satu mesin dilengkapi dengan dua set pemegang alat (satu untuk digunakan dan satu untuk siaga) (hanya termasuk pemegang alat)

4

Konfigurasi pengatur jarak

Satu mesin dilengkapi dengan 2 set spacer (lebar pemotongan akan ditentukan)

5

B memuatkan

Dilengkapi dengan pisau cakram presisi tinggi domestik, bahan pisau diimpor semen karbida, diameter luar pisau adalah: φ 130mm. Ketebalan bilah atas adalah 1 mm dengan tepi 30 derajat; Ketebalan bilah bawah adalah 3mm, dengan tepi 90 derajat.

6

Troli penanganan rakitan kereta

2 set/mesin.


Debu R emoval M mekanisme

Permukaan elektroda dibersihkan dengan sikat.

TIDAK.

P proyek

T teknis P arameter

1

Metode penghilangan debu potongan tiang

Setelah pemotongan, empat sikat penggulung independen digunakan untuk menghilangkan debu di kedua sisi material, dan setiap kecepatan sikat penggulung dikontrol secara terpisah, dan kecepatan sikat penggulung adalah 115r / mnt. Pada saat yang sama sikat bergulir, itu dilengkapi dengan perangkat pembersih vakum untuk menyerap debu (sumber vakum disediakan oleh pabrik pelanggan), dan perangkat penghapus debu sikat dapat dengan mudah dibuka dan ditutup, yang nyaman untuk threading .

2

Metode pengumpulan debu

Pembersihan vakum

3

Persyaratan penghilangan debu

Setelah dedusting, permukaan pelat elektroda tidak lebih dari 25 μM benda asing

4

Kebisingan penyedot debu

≤72db


Mekanisme Berliku

Diameter bagian dalam drum berliku adalah 3 inci. Diperlukan struktur pendukung ujung ganda. Kantilever pendukung di sisi blanking dirancang berdasarkan prinsip mekanisme empat titik. Pelat pendukung yang dapat dilepas ditambahkan di antara lapisan atas dan bawah penggulung untuk menempelkan kertas debu. Satu sisi dari mekanisme penggulungan dan pengepresan adalah roller berlapis krom. Alur segitiga untuk terjemahan diperlakukan dengan perlakuan non-logam untuk menghindari keausan logam. Poros selip berkualitas tinggi digunakan untuk belitan.


Pembuangan Limbah Tepian

Pinch roll digerakkan oleh motor untuk mengeluarkan bahan limbah. Perangkat gulungan jepit independen dapat menjepit bahan limbah tepi setelah pemotongan. Ketegangan bahan limbah tepi dapat disesuaikan secara manual. Lebar material limbah 3-5mm (posisi coating).


3. Parameter Teknis

Tingkat produk peralatan yang memenuhi syarat: ≥ 99,8% (menolak bahan yang rusak) .

■ Kecepatan desain peralatan: Kecepatan desain mekanis maks.60m/mnt; Kisaran kecepatan pengoperasian: 5-50m/mnt, kecepatan penerimaan peralatan: ≥ 45m/mnt.

Tingkat kegagalan peralatan: ≤ 1% (tidak termasuk bahan masuk yang buruk, catu daya, pasokan gas, dan faktor lainnya).

■ Peralatan listrik: Tegangan AC380V ± 10%, 3 fase, 50 Hz, arus 40 A.

■ Udara terkompresi: Tekanan 0,6MPa, laju aliran 0,2m3/menit, diameter luar pipa antarmuka 12mm.

■ Sumber vakum: Tekanan - 20KPa, laju aliran 6-12m3 / mnt, diameter pipa antarmuka dn70mm.

■ Akurasi manufaktur dan perakitan peralatan:

Kehabisan rakitan modul alat adalah ≤ 10 μm. Elektroda dengan lebar yang berbeda dapat dipotong dengan mengganti spacer sleeve dengan tool die.


Memandu pembuatan rol dan persyaratan akurasi perakitan:

Kekasaran permukaan Ra roller pemandu adalah 0,4; Silinder roller pemandu adalah 0,03mm, dan runout total rol pemandu setelah pemasangan adalah 0,05mm;

Paralelisme rol pemandu: diukur dengan alat ukur khusus, deviasi ≤ 0,05mm;

Penyimpangan garis tengah roller pemandu: penyimpangan yang diukur dengan pita adalah ≤ 1,0 mm;

Kerataan benchmark peralatan dan rol pemandu setelah pemasangan: ≤ 0,05mm/1,0m;


■ Persyaratan umum

Terdapat sakelar pengaktifan, penghenti, dan penghenti darurat pada pelat vertikal dudukan alat, yang digunakan untuk pemeriksaan ukuran potongan tiang, pemeriksaan penampilan, dan pemecahan masalah.

Lampu LED ditambahkan pada posisi take-up roll.

Bagian referensi dirancang dengan pin dan lubang penempatan, dan garis referensi pemasangan situs ditandai.

Tata letak pipa dan saluran gas harus dipusatkan dan disembunyikan sejauh mungkin. Bagian yang terbuka harus horizontal dan vertikal, dan skor total harus berurutan. Casing dan trunking hitam harus digunakan untuk menutupi). Posisi solenoid valve harus terpusat dan tersembunyi.

Penampilan peralatan harus memenuhi persyaratan spesifikasi penampilan peralatan pembeli, dan harus dicat dengan warna abu-abu komputer.

Peralatan memiliki fondasi yang dapat disesuaikan.

■ Ketegangan belitan maks.100n, penyesuaian kuantitatif digital, akurasi penyesuaian: 2N, nilai pengaturan tegangan dan penyimpangan nilai aktual ≤ 5%; Ketegangan minimum dapat diatur: 5N;

■ Lingkungan pengoperasian peralatan: dalam ruangan 10-35/ kelembapan 30-70%, tanpa kondensasi, tidak mudah terbakar, dan tidak ada gas korosif.

■ Ini memiliki fungsi penyimpanan parameter proses, fungsi penghitungan meter belitan, meter total, fungsi penghitungan meter dari masa pakai kelompok pisau dan fungsi peringatan dini; Dengan fungsi statistik batch produksi, waktu produksi dan siaga, fungsi statistik waktu kegagalan; Dengan bantuan kesalahan dan fungsi kueri.

■ Persyaratan antarmuka komunikasi: pengontrol peralatan, keluaran PLC semua informasi melalui RS232.



Spesifikasi dan Ruang Lingkup Aplikasi Bahan Masuk

Ukuran dan Spesifikasi Bahan Masuk

Foil tembaga, aluminium foil atau lapisan bahan baterai yang terus menerus atau terputus-putus pada mereka, bagian elektroda yang masuk dan area tepi tidak memiliki kerutan, tonjolan, dan fenomena lainnya yang jelas.

P proyek

AS nit

Spesifikasi

T ype

/

Anoda /C athode

T hickness

mm

≦0.2

W idth

mm

≦650

Deviasi lebar

mm

≦±0,3

Diameter dalam drum

mm

76.2

Berat koil

kg

≦500

Diameter gulungan

mm

≦600




coating laminating machine

Full Auto Slitting Machine