Kategori Produk

Hubungi kami

  • Jika Anda memiliki pertanyaan, silahkan hubungi kami, Semua pertanyaan akan dijawab
  • WhatsApp : +86 13003860308
  • Email : David@tmaxcn.com
  • Email : Davidtmaxcn@gmail.com
  • Tambahkan : No. 39, Xinchang Road, Xinyang, Haicang Dist., Xiamen, Fujian, China (Mainland)
Produk
Ultrasonic Welding Machine

Mesin Las Ultrasonik Semi Otomatis

  • Model Number:

    TMAX-YK-DH-6000
  • Pembayaran:

    L/C D/A D/P T/T Western Union
  • Delivery Time:

    5 days
Detail produk

Mesin Las Ultrasonik Semi Otomatis

1 Ikhtisar Peralatan

1. Penggunaan peralatan: cocok untuk pengelasan antara pelat positif dan aluminium foil baterai prismatik, dan pengelasan antara tab katodik dan aluminium foil.

2. Efisiensi produksi: sekitar 25ppm (tergantung pada kemahiran operasi manual dan jumlah lapisan telinga kutub).

3. Lingkup aplikasi:

SN

Nama

Spesifikasi

1

Bahan substrat (pelat positif)

alumunium foil

2

Ketebalan substrat (pelat positif)

0,09-0,015 mm

3

Paking (positif tab ) bahan

Aluminium tab

4

Ketebalan paking (positif tab )

0,2

5

Jumlah maksimum laminasi

10-50 lapisan

4. Ukuran peralatan:

1) Ukuran generator: sekitar 520×410×170mm (panjang × lebar th × H delapan ).

2) Ukuran kepala: sekitar 480×200×480mm (panjang × wi dth × H delapan ).

2. Referensi berat peralatan: Sekitar 60kg.

5. Proses kerja

Tempatkan sel secara manual pada platform pengelasan

Sakelar kaki Tab pengelasan

Inti kekuatan menyelesaikan proses






2 Diagram struktur peralatan

Gambar penampilan (untuk referensi saja)

3 Fungsi dan deskripsi peralatan

SN

Nama

Fungsi

Jumlah

1

Generator ultrasonik

Konverter frekuensi mengubah arus frekuensi daya menjadi arus osilasi dengan frekuensi ultrasonik 20kHz

1 mengatur

2-01

Transduser sistem getaran

Efek piezoelektrik mengubah energi listrik frekuensi ultrasonik yang diumpankan oleh generator menjadi energi getaran mekanis

1 mengatur

2-02

Sistem getaran - klakson

Ubah amplitudo

1 mengatur

2-03

Sistem getaran - sambungan las

Terapkan energi mekanik ke antarmuka lembaran logam yang akan dilas

1 mengatur

3

Bingkai (kepala)

Komponen mekanis dan komponen pneumatik dari sistem getaran tetap

1 mengatur

4

Hubungkan kabel

Hubungkan generator ultrasonik ke bingkai (kepala)

2 buah

1. Bagian sirkuit (fungsi dan mode implementasi)

SN

Barang

Fungsi

1

saklar daya

Kontrol catu daya utama

2

kontaktor AC

Koneksi arus daya utama

3

Mode Pengalihan Catu Daya

Tegangan dan arus konstan (amplitudo konstan)

4

Generator ultrasonik - papan utama

Menghasilkan sinyal listrik berosilasi.

5

Modul penguat daya generator ultrasonik

Penguatan daya listrik.

6

Generator ultrasonik - transformator keluaran

Output sinyal osilasi, pencocokan impedansi.

7

Pengontrol program LOGO

Kontrol program waktu kerja

8

panel pengontrol program LOGO-TD

panel operasi

1. Bagian pneumatik


2. Perlengkapan pemosisian perkakas

1) Platformnya terbuat dari bakelite

2) Saat mengelas tab positif atau negatif, ganti perlengkapan pemosisian, serta kepala las, dan sesuaikan parameternya.

4. Performa proses

1. Prinsip peralatan adalah bahwa transduser mengubah sinyal osilasi daya tinggi ultrasonik menjadi energi mekanik dari frekuensi yang sesuai, yang diterapkan pada antarmuka lembaran logam yang akan dilas, sehingga sambungan lembaran logam dapat menghasilkan panas secara instan, dan kemudian partikel dalam kisi logam dapat dimulai, sehingga molekul pada sambungan lembaran logam dapat saling menembus dan dilas bersama untuk menyelesaikan pengelasan.

2. Mengadopsi teknologi sirkuit arus konstan dan tegangan konstan yang canggih, dan amplitudo ultrasonik terus disesuaikan.

3. Mengadopsi sistem kontrol sasis IC cerdas dengan fungsi ultrasonik sekunder; Sistem ini memiliki fungsi power on self-test, segmentasi pasangan getaran yang cerdas, pelacakan otomatis, dan transmisi sinyal pada komputer.

4. Struktur mekanis kepala mesin mengadopsi struktur rel panduan x Jerman, dengan presisi tinggi.

5. Memiliki sistem proteksi tegangan (kisaran tegangan catu daya adalah 220V ~ 250V); Daya keluaran dan frekuensi kerja mesin tidak akan terpengaruh selama periode tegangan konstan otomatis.

6. Memiliki sistem perlindungan yang berlebihan.

7. Memiliki proteksi arus berlebih.

8. Memiliki kompensasi otomatis untuk frekuensi catu daya yang tidak stabil.

9. Dengan umpan balik sinyal proteksi overload las.

10. Pemantauan data komputer dan pengunggahan data.

11. Sistem IC cerdas: sirkuit digital chip cerdas, sistem pemrosesan pusat terintegrasi kepadatan tinggi, kontrol pengambilan sampel tingkat milidetik.

12. Segmentasi cerdas dan pelacakan amplitudo otomatis. 1% - 100% amplitudo dapat diatur dalam 0-1000ms untuk beradaptasi dengan proses pengelasan yang berbeda.

13. Sistem tidak perlu dikalibrasi ulang setelah swa-uji, pencarian frekuensi otomatis, penggantian kepala las atau perbaikan cetakan.

14. Frekuensi dilacak secara otomatis selama pengoperasian. Selama operasi, frekuensi kepala las dan transduser akan bergeser dengan perubahan suhu dan beban. Mesin las dapat secara otomatis mencari dan melacak frekuensi resonansi transduser di seluruh rentang, untuk memastikan bahwa transduser selalu bekerja dalam keadaan resonansi, memastikan pengoperasian peralatan dengan efisiensi tinggi, dan membuat pengelasan lebih stabil dan dapat diandalkan.

15. Cocokkan berbagai mode pengelasan seperti energi dan waktu cerdas: mode pengelasan yang berbeda beradaptasi dengan persyaratan proses pengelasan yang berbeda untuk mencapai efek pengelasan yang lebih baik.

16. 7-20 parameter pengelasan dapat diatur sebelumnya untuk memenuhi persyaratan proses pengelasan yang berbeda. Operator dapat langsung mengakses data untuk mengelas, yang sangat meningkatkan efisiensi kerja.

Layar sentuh definisi tinggi 17,7 inci, antarmuka operasi bagan yang intuitif.

18. Efek pengelasan setiap kali ditampilkan pada layar sentuh pertukaran manusia-mesin definisi tinggi melalui data, dan proses pengelasan ditampilkan dalam kurva.

19. Setiap data pengelasan dapat ditransmisikan ke komputer pemantau, sehingga data pengelasan dapat dilacak dan tingkat kerusakan dapat dikurangi.

20. Perlindungan dan pemantauan keamanan sistem cerdas.

21. Output alarm dan fungsi reset dapat mengatur nilai alarm yang berbeda untuk membuat kontrol kualitas lebih pada tempatnya.

22. Perlindungan kata sandi multi level dapat diatur untuk memisahkan antarmuka debugging manajer dari antarmuka operasi operator.

5 Parameter utama peralatan

SN

Nama

Spesifikasi

1

Mode pengelasan tab

Horizontal / vertikal, akan ditentukan sebelum melakukan pemesanan

2

Panjang sambungan solder

18-36mm

3

Lebar sambungan solder

3mm

4

Kedalaman sambungan solder

0,1-0,6 mm

5

Waktu pengelasan

Di dalam 1 S

6

Jumlah baris sambungan solder

2 baris

7

tekanan

0,1 MPa 1MPa disesuaikan

8

Rentang penyesuaian waktu

0,2 0,8/dtk0 60S disesuaikan

9

Kehidupan pelayanan permukaan las

≥10 0,000

10

Bahan kepala las

Impor baja kecepatan tinggi

11

ketinggian stand-off

1mm

12

Status distribusi sambungan solder / butir

Garis lurus atau garis berbentuk meteran pada kepala las atas; Pemeriksa cetakan bawah

13

Tinggi dari permukaan las ke kepala las

5mm

14

Panjang kepala las

≥130mm

15

Tersedia permukaan pengelasan kepala las

2 buah

16

Arah pemasangan kepala las

melintang

17

Rentang penyesuaian amplitudo

setengah siklus : 20 40um

18

Perbedaan frekuensi antara transduser

≤400Hz

19

Perbedaan impedansi antara transduser

≤4Ω

20

Perbedaan kapasitansi antara transduser

≤400PF

21

Resistansi isolasi antara transduser dan housing

≥30MΩ

22

Kekuatan yang bisa ditanggung

4200 W+(nilai puncak)

23

Ketegangan las

300N

24

Modus kontrol frekuensi

Dibangun pada frekuensi disesuaikan

25

Fungsi amplitudo konstan

Mengalihkan tegangan dan arus catu daya konstan (amplitudo konstan)

26

Amplitudo yang dapat disesuaikan tanpa langkah

Tanpa langkah disesuaikan

27

Frekuensi ultrasonik

20KHz

28

penampilan

Tidak boleh ada pengelasan palsu, penetrasi dan kebocoran, dan pengelasan harus kokoh dan menembus lapis demi lapis

29

Desain masa pakai peralatan

8 10 bertahun-tahun

6 Suku cadang utama

SN

Nama

Merek

Komentar

1

transduser

Chip Jerman Thailand

2

Tuas pengungkit

Wei Sheng

3

Kepala las

Bahan impor Yishengbai

4

Prosesor chip

Amerika Serikat PENGENAL Perusahaan

5

X memandu

BPK

6

Silinder

AirTAC

7

Katup solenoida

AirTAC

*Beberapa suku cadang tidak terdaftar satu per satu, dan konfigurasi yang sebenarnya berlaku*

7 Persyaratan lingkungan instalasi

1. Ruang instalasi di atas 700×1200×650mm L × W × H

2. Udara terkompresi: setelah pengeringan, penyaringan dan stabilisasi, tekanan keluar lebih besar dari 5.0 7.0kgf/cm² 0,5 0,7Mpa

3. Sumber Daya listrik AC220V/380V/50Hz/60Hz