Lithium ion Battery Pouch Cell Polymer Battery Preparation Battery Materials

Prosedur Persiapan Bubur Elektroda Berbasis Air ( Grafit Anoda) & Resep:

· Rasio Berat (Semua bobot lainnya tergantung pada seberapa banyak bubuk aktif yang akan Anda gunakan):

Hai Serbuk Aktif Anoda - MCMB : 94,5%

Hai CMC : 2,25%

Hai SBR : 2,25%

Hai Konduktif- Super P : 1%

Hai Air deionisasi: Setidaknya 120% dari MCMB

· Panaskan bubuk aktif di lingkungan gas lembam, 300~400ºC selama satu jam, *Perlakuan panas melalui tungku TMAX disarankan, silakan klik garis bawah untuk melihat detail produk.*

· Grind mill daya aktif dan konduktif selama sekitar 30 menit. * Menggiling penggilingan melalui TMAX pabrik bola disarankan, silakan klik garis bawah untuk melihat detail produk.*

· Buat bahan pengental cair: panaskan air deionisasi hingga 80ºC lalu tambahkan CMC secara perlahan ke dalam air dan terus diaduk hingga CMC larut sepenuhnya. Biasanya proses ini akan memakan waktu >60 menit.

· Perlahan tambahkan SBR dan aduk selama 60 menit. Anda dapat menambahkan air lagi jika SBR tidak dapat larut sepenuhnya.

· Tambahkan bubuk aktif dan konduktif ke dalam bubur dan aduk. Disarankan untuk memisahkan bubuk menjadi 2 atau 3 tumpukan, tambahkan tumpukan pertama dan aduk selama 30 menit...tambahkan tumpukan kedua dan aduk lagi selama 30 menit...sampai semua tumpukan habis. Ini akan membantu meningkatkan keseragaman pencampuran. * Bubur diaduk oleh TMAX Pengaduk Vakum lebih disukai, silakan klik garis bawah untuk melihat instrumen yang direkomendasikan*

· Ambil sampel dan uji viskositasnya. Viskositas yang disarankan untuk bubur adalah antara 5000 dan 6000 CPS. Jika viskositas di atas kisaran ini, tambahkan lebih banyak air deionisasi; jika viskositas lebih rendah, tambahkan lebih banyak pengikat (CMC dan SBR)

· *Disarankan untuk digunakan TMAX Penguji Viskositas untuk memverifikasi viskositas bubur, silakan klik garis bawah untuk melihat detail produk.*

Prosedur Persiapan Cathode Electrode Slurry & resep :

· Rasio Berat (Semua bobot lainnya tergantung pada seberapa banyak bubuk aktif yang akan Anda gunakan):

Hai Serbuk Aktif Katoda - LiFePO4, LiCoO2 ... : 93,5%

Hai PVDF : 2,25%

Hai Konduktif Super C45 : 4,0%

Hai NMP : 8/15 dari isi padat menurut beratnya

· Perlakuan panas bubuk aktif dalam gas lembam atau lingkungan vakum, 120~140ºC selama dua jam,

· Grind mill daya aktif dan konduktif selama sekitar 30 menit.

· Panaskan larutan NMP hingga 80°C. Perlahan tambahkan PVDF dan terus diaduk sampai PVDF benar-benar larut. Biasanya proses ini akan memakan waktu sekitar 120 menit.

· Tambahkan bubuk aktif dan konduktif ke dalam bubur dan aduk. Disarankan untuk memisahkan bubuk menjadi 2 atau 3 tumpukan, tambahkan tumpukan pertama dan aduk selama 30 menit...tambahkan tumpukan kedua dan aduk lagi selama 30 menit...sampai semua tumpukan habis. Ini akan membantu meningkatkan keseragaman pencampuran.

Ambil sampel dan uji viskositasnya. Viskositas yang disarankan untuk bubur adalah sekitar 6000 CPS

Perusahaan kami memproduksi berbagai jenis Peralatan baterai Li ion . Kami menyambut kontak Anda dari tempat manapun di dunia.

Spesifikasi

Jenis	Nama Produk	Fitur utama
Katoda Bahan untuk Baterai Li-ion	bubuk LiCoO2	1. Rumus ： LiCoO2 2. Penampilan: Serbuk Hitam 3. Berat molekul ： 97.88 4. Kapasitas Pengosongan Pertama (mA/g) : 145 @1C 5. Wajar Rentang A-G: 6. 6. Anoda memiliki kapasitas 5% ~ 10% lebih banyak daripada katoda. 6. Rentang Tegangan vs Li: 3V ~ 4.2V
	LiFePO4	1. Kepadatan ketuk : 1.132 G/cm3 2. Perlawanan : 114.9 Ω .cm 3. Efisiensi pelepasan pertama : 97,5% 4. Kapasitas pertama : 155,5 mAh/g
	Pengikat PVDF	1. Kemurnian: ≥ 99,5% 2. berat jenis standar: 1,74 ~ 1,77 3. Dielektrik konstan :4,50~5,50; 8.00~9.50 4. Titik lebur: 160-168 5. Indeks leleh: 1-2 6. Kelarutan: Transparan dan larut 7. Viskositas Rotasi: ≥ 2000 8. Viskositas Intrinsik :1.0-2.0 9. Kelembaban: ≤ 0,1
	Pelarut NMP	1. Itu molekuler rumus: C5H9NO 2. Kemurnian: 99,90% 3. Meleleh titik: -24 ℃ 4. Mendidih titik: 202 ℃ 5. Kepadatan: 1,028 g/ml 6. Bias indeks: 1,465-1,470 7. Kilatan poin: 95 ℃
	Serbuk Karbon Hitam Super Konduktif	1. Luas permukaan BET Nitrogen: 62M2/g 2. Nilai Kekakuan Adsorpsi (2): 32Ml / 5g 3. Kelembaban (seperti yang dikemas): 0,1% 4. Kepadatan ： 160Kg/m3 5. Konten belerang ： 0,02% 6. Besi(3) ： 10ppm 7. Nikel: 1ppm
	Pelapis Alumunium	1. Ketebalan: 9-19um 2. Lebar standar: 200mm 3. Panjang: 120m/gulungan (Ukuran bisa disesuaikan dengan permintaan ）
	Aluminium Foil Dilapisi Karbon	1. Aluminium foil tebal: 12-30um 2. Lapisan konduktif kerapatan permukaan tunggal (g / ㎡ / sisi):0,5-2,0 g/ ㎡ 3. Lapisan ganda 4. Setiap ketebalan lapisan sisi adalah 1um
Bahan Anoda	Bubuk Grafit MCMB	1. SEBUAH penampilan : bubuk 2. Warna : hitam 3. Kelembaban ≤ 0,035% 4. Kandungan karbon : 99,96% 5. Kepadatan ketuk : 1,324 g/cm2 ³ 6. Luas permukaan spesifik : 2.022 ㎡ /g
	Karboksimetil Selulosa Bubuk Kemurnian Tinggi CMC	1. Viskositas, mpa.s (larutan berair 2%):7000~10000 2. Kemurnian: ≥ 99,5% 3. Kadar air: ≤ 10% 4. mengganti derajat: 0,6 ~ 0,9 5. PH:6.0~8.5 6. logam berat (pb), ppm: ≤ 15 7. Fe, ppm: ≤ 40 8. Sebagai, ppm: ≤ 2
	S P atas	1. Konten Volatile : 0,15% maks 2. Ekstrak Toluena : 0,1% maks 3. Kandungan abu (600 ° C) : 0,05% maks 4. Kepadatan : 160kg/m3
	Foil Tembaga	1. Ketebalan: 9-15um 2. Lebar standar: 200mm (Ukuran dapat disesuaikan sesuai permintaan)
	Foil Tembaga Lapisan Konduktif	1.Ukuran: 201 * 0,008mm 2. Panjang: 35m-40m 3.Cooper Foil lebar: 150mm 4. Lapisan ganda 5. Setiap ketebalan lapisan sisi adalah 1um
	SBR Styrene Butadiene Rubber	1.Total padat (berat%):48~53 2. PH:5~7 3. Viskositas Broofield (mPa.s):50~250
Lainnya	Film laminasi aluminium	1. Kualitas permukaan : Tikar selesai 2. Kedalaman Moulding ≥ 5.0mm 3. Kondisi Penyegelan Panas : 180-190 ° C 4. kekuatan kulit AL/CPP ≥ 6N/15mm
	Pemisah	hal pe Celgard Opsional