Kategori Produk
- pilot baterai / jalur produksi
- perakitan laboratorium baterai
- Lithium Battery Pack Assembly Line
- Solid State Battery Assembly Line
- Sodium Ion Battery Production Line
- Supercapacitor Assembly Line
- Lithium Ion Battery Recycling Plant
- Dry Electrode Preparation Solution
- Perovskite Based Solar Cell Lab Line
- Li ion baterai bahan
- bahan aktif katoda
- bahan aktif anoda
- Customized Battery Electrode
- Koin sel bahan
- chip lithium
- bagian sel silinder
- pengumpul arus baterai
- bahan konduktif baterai
- elektrolit dan kantong
- Metal Mesh
- pengikat baterai
- pemisah dan selotip
- film aluminium laminasi
- strip nikel / foil
- Battery Tabs
- bahan graphene
- Nickel Felt
- Titanium Fiber Felt
- Baterai
- Battery Pack Machine & Compoments
- Battery Pack Compoments
- Turnkey Solutions Battery Pack Assembly Line
- Cell Sorter
- Battery Pack Spot Welder
- Laser Welder
- Battery Charging Discharging Tester
- Battery Pack Aging Machine
- Battery Pack Comprehensive Tester
- CCD Visual Inspector
- Battery Pape Sticking Machine
- BMS Testing Machine
- Al Wire Bonding Machine
- semua mesin perakitan baterai
- penguji & penganalisa baterai
- Battery Safety Tester
- Battery Material Tester
- mesin press bergulir
- mesin las spot logam
- mesin pengaduk vakum
- mesin crimping / pembongkaran
- mesin penyegel vakum
- mengisi elektrolit
- mesin susun / belitan
- pemotong elektroda / slitter
- kantong membentuk mesin
- NMP Solvent Treatment System
- Lithium Battery Production Plant
- Vakum kotak sarung tangan
- tungku
- Coaters
- tekan hidrolik
- ball mill
- mixer sentrifugal planet / pabrik
- mesin laboratorium
- busa elektroda logam
Hubungi kami
- Jika Anda memiliki pertanyaan, silahkan hubungi kami, Semua pertanyaan akan dijawab
- WhatsApp : +86 13003860308
- Email : David@tmaxcn.com
- Email : Davidtmaxcn@gmail.com
- Tambahkan : No. 39, Xinchang Road, Xinyang, Haicang Dist., Xiamen, Fujian, China (Mainland)
Mesin Pelapis Mati Slot Ekstrusi Sisi Ganda Presisi Tinggi
Model Number:
TMAX-XHPT-7564S-MMPembayaran:
L/C D/A D/P T/T Western UnionDelivery Time:
90 days
- WhatsApp : +86 13003860308
- Email : David@tmaxcn.com
- Email : Davidtmaxcn@gmail.com
- Wechat : 18659217588
Sebelumnya:
Mesin Pelapis Die Slot Satu Sisi Ekstrusi Presisi untuk Lini Produksi BateraiBerikutnya:
Mesin Injeksi Elektrolit Baterai Otomatis untuk Baterai Silinder
Mesin Pelapis Mati Slot Ekstrusi Sisi Ganda Presisi Tinggi
1. Singkat Saya pengenalan dari W lubang M sakit S struktur
1.1 Komposisi Peralatan:
① Mekanisme pelepasan sumbu tunggal
② Mekanisme pelapisan sisi pertama
③ Mekanisme oven lapisan ganda
④ Mekanisme traksi
⑤ Mekanisme pelapisan sisi kedua
⑥ Mekanisme traksi
⑦ Mekanisme belitan sumbu ganda
⑧ Sistem pengumpanan presisi (dua set)
⑨ Sistem kontrol listrik
1.2 Proses Teknologi:
Bahan dasar pelat kutub yang ditempatkan pada perangkat pelepas memasuki sistem tegangan pelepas setelah koreksi otomatis, dan memasuki kepala pelapis setelah menyesuaikan tegangan pelepas. Pelat kutub dilapisi sesuai dengan prosedur pengaturan sistem pelapisan; Potongan elektroda basah yang dilapisi memasuki oven lapisan bawah dan dikeringkan dengan udara panas; Potongan tiang setelah pengeringan diperbaiki dengan sistem penyearah, dan kemudian tegangan disesuaikan dengan sistem tegangan. Pada saat yang sama, kecepatan traksi dikontrol untuk disinkronkan dengan kecepatan pelapisan kedua. Setelah potongan tiang dilapisi di sisi sebaliknya oleh kepala pelapis kedua, ia masuk ke oven atas untuk dikeringkan dengan udara panas. Setelah potongan tiang setelah pengeringan diperbaiki oleh unit traksi kedua dan disesuaikan dengan tegangan, itu dililit oleh perangkat belitan.
2 . Teknis P parameter dari B baterai e elektroda
2.1 Ketebalan substrat yang cocok: aluminium foil: 0,010-0,030mm, foil tembaga: 0,006-0,030mm;
2.2 Lebar substrat yang cocok: aluminium foil: 300-660mm, foil tembaga: 300-660mm;
2.3 Tiang potongan aluminium/tembaga foil coil ukuran: aperture inti 3 inci;
2.4 Persyaratan teknis untuk pelapisan belitan dan pelepasan: diameter koil ≤ φ 500mm, diameter inti 3 inci;
2.5 Bubur pelapis: setelah bubur diaduk sepenuhnya dan disaring untuk memenuhi persyaratan pelapisan baterai, bubur tersebut diisi ke dalam tangki yang sedang berjalan dan diaduk terus menerus untuk menjaga kinerja pelapisan bubur
2.6 Ketebalan lapisan kering satu sisi (tidak termasuk substrat): 50-150μm ; Ketebalan lapisan basah maksimum: 100-500μm (bila viskositas bubur diperbolehkan)
3 . Utama P kinerja P parameter
TIDAK. |
P proyek |
P arameter |
R emark |
1 |
Normal S pipis C berlayar |
≤2 4 m/mnt |
Kecepatan pelapisan normal terkait dengan sistem bahan, ketebalan lapisan, dan kandungan padat |
2 |
Lapisan S pipis SEBUAH akurasi e kesalahan |
≤0,1 m / mnt |
|
3 |
Lapisan W idth |
≤650mm |
|
4 |
Lapisan L panjang ( S perapian di tungku P iece) |
≤2500mm |
|
5 |
Lapisan M sakit S pipis |
40m/mnt |
|
6 |
Keseluruhan L panjang dari C oat |
≤43m |
Ini memiliki hubungan yang hebat dengan konfigurasi |
7 |
Peralatan SEBUAH ir P jaminan |
0,6 ~ 0,8 MPa |
Kering dan bebas dari kotoran |
8 |
Lajang S ide C berlayar D ry T hickness e kesalahan |
Li(NiCoMn)O2 , LiFePO4, C obal ± 2μ (M N ± 2 μ ) |
Tepi, kepala dan ekor 8mm dikecualikan |
9 |
Dobel S ide C berlayar D ry T hickness e kesalahan |
Li(NiCoMn)O2 , LiFePO4, C obalt ± 3,0μm (M N ± 3 μ ) |
|
10 |
Lajang S ide W delapan e kesalahan masuk S perapian di tungku C panggul |
±1,5% |
Metode Pengukuran (Ara. B ) |
11 |
Minimum C berlayar L panjang |
20mm |
|
12 |
Minimum L panjang D dimensi dari S perapian di tungku P ole P iece |
50mm |
( HAI lapisan tipis plus celah) |
13 |
Minimum L panjang D dimensi dari S perapian di tungku D dua kali S segmen P ole P iece |
100mm |
( Dua pelapis plus celah) |
14 |
Lajang S ide T hickness e kesalahan dari e elektroda H ead dan T bersakit |
-10μm~ +5μm |
|
15 |
Selang C berlayar M minimum G ap |
10mm |
Dengan kecepatan pelapisan, semakin cepat kecepatannya, semakin besar celah minimumnya . |
16 |
Ketepatan e kesalahan dari C berlayar L panjang |
±1,0 mm |
Dalam 3000mm |
17 |
Tumpang tindih e kesalahan dari F Ront dan B ack C berlayar |
±0,5 mm |
|
18 |
Tumpang tindih e kesalahan dari F Ront dan B ack C berlayar e dge |
±0,5 mm |
|
19 |
Tepian AS kesamaan e kesalahan dari W inding |
± 1 mm (mulai perhitungan setelah 5 putaran) |
Φ gulungan 500mm |