Peralatan Produksi Otomatis Baterai Polimer untuk Lini Produksi Paket Baterai Ponsel

1. Peralatan F pemberian minyak suci Saya pengantar

Lini produksi otomatis terutama digunakan untuk menyelesaikan proses produksi paket baterai ponsel.

Aliran proses meliputi:

1)Hal baterai olimer tab membentuk ,

2) tes OCV,

3) Tab baterai pemotongan,

4)W penatua,

5)D perekat dua sisi menempel ,

6)BMS pembengkokan,

7)A dhesive menempel dan membentuk,

8)F baterai habis pengujian;

9) Perekat spons FPC menempel .

Menurut aliran proses dan persyaratan teknis, jalur paket dihubungkan oleh 5 peralatan berikut:

(1)A makan otomatis + multifungsi m sakit ;

(2) Mesin las laser otomatis ;

(3) Pita perekat dua sisi + pembengkok lembaran nikel berbentuk L + mesin pembengkok pelat pelindung ;

(4) Mesin perekat kepala otomatis .

2.Alur Proses

3. Parameter Teknis

1. Kisaran Ukuran Baterai yang Berlaku (satuan: mm):

Panjang: 40-130mm (Tidak termasuk panjang tiang lug)

Lebar: 30-70mm

Ketebalan: 3-10mm

Panjang lug: 4-20mm

2. Kondisi Lingkungan:

Tekanan Udara Sumber Udara: 0,5 ~ 0,6 MPa

Tegangan Catu Daya: 220V, 50Hz

Daya Total: ≤ 15kw

Rasio Bantalan Area: ≤ 500kg / M ²

Suhu Sekitar: 5 º C-50 º C

Kelembaban: 50% - 90%

3. Efisiensi Lini Produksi: ≥ 900pcs / jam

4. Tingkat Pemanfaatan Peralatan: > 98%

5. Tingkat Kualifikasi Produk: > 98%

6. Arah pengumpanan dan pengosongan peralatan harus konsisten, dan ujung inti listrik harus menghadap ke permukaan pengoperasian peralatan.

7. Penerapan Proses: Berlaku untuk baterai kemasan lunak dengan proses yang sama.

8. Memenuhi persyaratan produksi keselamatan, termasuk keamanan produk dan keamanan baterai.

9. Dimensi Keseluruhan (Tidak termasuk jalur perakitan):

Badan kawat: 9200 (Panjang)*1200 (Lebar)*1900 (Tinggi) mm

Tinggi Jalur Perakitan: 900mm ± 50mm

4.Deskripsi Tata Letak Peralatan Keseluruhan dan Alur Kerja Peralatan

Tata Letak Keseluruhan Badan Garis:

Catatan: saluran tersebut mencakup 4 orang, salah satunya bertanggung jawab atas papan pelindung mesin laser;

2 orang bertanggung jawab untuk memasang cangkang karet;

Satu orang bertanggung jawab untuk memberi makan, memeriksa seluruh lini dan mengganti bahan seperti selotip.

Persyaratan Fungsi dan Aksi Peralatan Tunggal:

(1) Pengumpanan Otomatis + Mesin Multifungsi:

1) Tindakan Fungsional

① Baterai dimuat secara otomatis dari baki pengumpan ke jalur perakitan mesin pengumpan melalui mesin pengumpan, dan silinder pemosisian diposisikan;

② Manipulator shift mengambil baterai dari jalur perakitan mesin pemuatan ke jalur perakitan pengumpanan mesin multifungsi. Baterai dapat diputar hingga 90 ° atau dibalik sesuka hati;

③ Inti listrik masuk melalui jalur perakitan pengumpanan dari mesin multifungsi. Setelah listrik inti diposisikan, itu diambil ke stasiun makan dari meja putar oleh manipulator makan;

④ Meja putar berputar searah jarum jam untuk memasuki stasiun pembentuk telinga kutub utama untuk pembentukan telinga kutub;

⑤ Putar meja putar searah jarum jam untuk memasuki stasiun uji, uji resistansi internal voltase, pindai kode dan unggah data;

⑥ Meja putar berputar searah jarum jam untuk memasuki stasiun pemotongan tab kiri untuk memotong tab kiri;

⑦ Meja putar berputar searah jarum jam dan memasuki stasiun pemotongan tab kanan untuk memotong tab kanan;

⑧ Meja putar membusuk makan s searah jarum jam; Masukkan tab operasi plastik sekunder, operasi plastik telinga kutub;

⑨ Meja putar berputar searah jarum jam untuk memasuki stasiun pelepasan baterai, melepaskan baterai, dan mengambilnya ke jalur pengumpanan peralatan; Sel berputar 90 ° lalu berubah menjadi 180 ° .

2) Persyaratan Teknis

① Kapasitas (UPH): ≥1200pcs / jam

② Tingkat pemanfaatan peralatan: > 98%

③ Tarif yang memenuhi syarat: > 99,5%

④ Kisaran penyimpangan panjang pemotongan lug kutub: ± 0,2 mm

⑤ Kehidupan pemotong ≥400000 kali

⑥ Akurasi uji voltase: ± 0,01% rdg. ±3dgt （ Menurut keakuratan penguji);

⑦ Akurasi uji resistansi internal:±0,5% rdg.±5dgt （ Menurut keakuratan penguji);

⑧ Tingkat kesalahan penilaian: harus 100% dalam produk saluran OK dan≤0,3% dalam produk saluran;

⑨ Pindai kode sel, ikat dan unggah data uji;

⑩ Bahannya bisa diambil dari baki hisap plastik yang ditumpuk. Baki tidak dapat dihubungkan dengan baki. Baterai tidak dapat rusak selama proses reklamasi. Baki kosong setelah mengambil bahan akan dikeluarkan secara otomatis dan disortir ke dalam tumpukan;

⑪ Dimensi keseluruhan (tidak termasuk jalur perakitan):

2200 (Panjang)*1200 (Lebar)*1900 (Tinggi) mm.

⑫ Ukuran bahan:

Catatan: T Beban meja angkat pemuatan inti listrik kurang dari atau sama dengan 40kg.

3) Konfigurasi Kunci

① Penguji: Lanqi BK600A, 1 set

② Pistol pemindai: Honeywell, 1 set

(2) Mesin Las Laser:

1) Tindakan Fungsional

① Baterai memasuki mesin laser melalui jalur perakitan pengumpanan, dipegang oleh manipulator pengumpanan ke posisi sekunder, dan baterai berputar 90 ° ;

② Manipulator pemuatan mengambil baterai dari posisi sekunder ke stasiun pemuatan meja putar, dan baterai berputar 45 ° ;

③ Meja putar berputar berlawanan arah jarum jam untuk memasuki stasiun pembentuk telinga kutub untuk pembentukan telinga kutub;

④ Meja putar berputar berlawanan arah jarum jam dan memasuki stasiun makan pelat pelindung untuk memuat pelat pelindung;

⑤ Meja putar berputar berlawanan arah jarum jam dan memasuki stasiun pemosisian pelat pelindung untuk memposisikan pelat pelindung;

⑥ Meja putar berputar berlawanan arah jarum jam untuk memasuki stasiun pengelasan laser untuk pengelasan laser;

⑦ Meja putar berputar berlawanan arah jarum jam untuk memasukkan baterai

stasiun pengosongan, pengosongan baterai, dan ambil ke saluran pengumpanan peralatan.

2) Persyaratan Teknis

① Kapasitas (UPH): ≥ 1200pcs / jam;

② Tingkat pemanfaatan peralatan: > 98%;

③ Tarif yang memenuhi syarat: > 99,5%;

④ Akurasi posisi pengelasan laser: ± 0,02mm;

⑤ Periksa posisi pengelasan pelat pelindung dan lug elektroda inti listrik, dan akurasi posisi: ± 0,1 mm;

⑥ Penilaian awal pengelasan titik (pengelasan saat pelat pelindung dan lug elektroda dari inti listrik ditempatkan dengan baik, dan ambil tanpa pengelasan saat NG);

⑦ Standar ketegasan las: gaya tarik bahan nikel dan nikel ≥ 2kgf, gaya tarik bahan aluminium dan nikel ≥ 0,6kgf;

⑧ Energi telinga positif dan negatif dari pengelasan laser dapat diatur secara terpisah dan dialihkan secara bebas (Catatan: produsen mesin laser bertanggung jawab atas item ini, dan produsen badan kawat bertanggung jawab untuk memicu koneksi, dll.);

⑨ Dimensi keseluruhan (tidak termasuk jalur perakitan):

1200 (Panjang)*1200 (Lebar)*1900 (Tinggi) mm.

⑩ Ukuran bahan:

(3) Pita Perekat Dua Sisi + Tekuk Lembaran Nikel berbentuk L + Mesin Tekuk Pelat Pelindung:

1) Tindakan Fungsional

① Baterai memasuki pita perekat dua sisi + pembengkok lembaran nikel berbentuk L + mesin pembengkok pelat pelindung melalui jalur perakitan pengumpanan. Setelah sel listrik diposisikan, itu diambil ke stasiun pemuatan meja putar oleh manipulator pengumpanan;

② Putar meja putar berlawanan arah jarum jam untuk memasuki stasiun pengeleman untuk menyelesaikan perekatan perekat dua sisi di mulut cangkir;

③ Meja putar berputar berlawanan arah jarum jam dan memasuki stasiun pembengkokan lembaran nikel berbentuk L untuk membengkokkan lembaran nikel berbentuk L;

④ Meja putar berputar berlawanan arah jarum jam dan memasuki stasiun pembentuk untuk membentuk lembaran nikel berbentuk L untuk memastikan kesesuaiannya;

⑤ Meja putar berputar berlawanan arah jarum jam untuk memasuki stasiun pembentukan FPC untuk membentuk FPC;

⑥ Meja putar berputar berlawanan arah jarum jam untuk memasuki stasiun pembengkok pelat pelindung dan menekuk pelat pelindung 90 °

⑦ Meja putar berputar berlawanan arah jarum jam dan memasuki stasiun pelepasan baterai. Pelepasan baterai langsung diambil oleh manipulator ke jalur perakitan pengumpanan peralatan;

⑧ Setelah menyelesaikan proses pemasangan selubung karet secara manual, melipat pelat pelindung secara manual, dan melipat pelat kombinasi lunak dan keras secara manual pada jalur perakitan, baterai mengalir ke peralatan.

2) Persyaratan Teknis

① Kapasitas (UPH): ≥ 1000pcs / jam;

② Tingkat pemanfaatan peralatan: > 98%;

③ Tarif yang memenuhi syarat: > 99,5%;

④ Diameter dalam silinder perekat dua sisi (mm): ∅ 76;

⑤ Akurasi perekatan: ± 0,25mm;

⑥ Sudut lentur: kurang dari atau sama dengan 90;

⑦ Inti listrik, pelat pelindung dan komponennya harus dilindungi untuk mencegah kerusakan;

⑧ Dimensi keseluruhan (tidak termasuk jalur perakitan):

1200 (Panjang)*1200 (Lebar)*1900 (Tinggi) mm.

(4) Mesin Pengeleman Kepala Otomatis Penuh:

1) Fungsi Tindakan

① Baterai memasuki mesin pengeleman kepala melalui saluran pengisian. Setelah sel listrik diposisikan, itu diambil ke stasiun pemuatan meja putar oleh manipulator pengumpanan;

② Putar meja putar berlawanan arah jarum jam untuk memasuki stasiun pengeleman kepala dan tempelkan lem pembentuk pada permukaan atas baterai;

③ Putar meja putar berlawanan arah jarum jam untuk memasuki stasiun pembungkus lem dan bungkus telinga di kedua sisi lem cetakan di bagian belakang baterai;

④ Meja putar berputar berlawanan arah jarum jam untuk memasuki stasiun pembungkus lem dan membungkus bagian atas lem pembentuk kepala ke bagian belakang baterai;

⑤ Meja putar berputar berlawanan arah jarum jam untuk memasuki stasiun pengosongan baterai, pengosongan baterai, dan menariknya ke saluran pengumpanan peralatan.

2) Parameter Teknis

① Kapasitas (UPH): ≥ 1100pcs / jam;

② Tingkat pemanfaatan peralatan: > 98%;

③ Tarif yang memenuhi syarat: > 99,5%;

④ Diameter dalam silinder perekat dua sisi (mm): ∅ 76;

⑤ Akurasi perekatan: ± 0,25mm;

⑥ Dimensi keseluruhan (tidak termasuk jalur perakitan):

1400 (Panjang)*1200 (Lebar)*1900 (Tinggi) mm.

5.Persyaratan Umum Perlengkapan

(1) Persyaratan Penggunaan Umum

1) Setiap peralatan stasiun dapat memilih operasi independen atau operasi pengikatan dan menyimpan data sesuai dengan persyaratan masing-masing modul.

2) Perlengkapan perkakas dapat diganti dan berlaku untuk model produk lainnya.

3) Suku cadang yang mudah aus harus diganti secara terpisah.

4) Perawatan anti selip harus dilakukan untuk sekrup di stasiun dengan aktivitas dan kekuatan peralatan tinggi, dan kawat gigi harus dipasang pada lubang sekrup pada bakelite dan bagian lainnya.

5) Hindari atau lindungi bagian-bagian yang dapat merusak inti listrik, seperti jatuh, tertimpa, tergores, las, dll.

6) Perawatan elektrostatik dari seluruh peralatan harus memenuhi

persyaratan perusahaan, dan bagian kontak pelat pelindung harus terbuat dari bahan anti-statis.

7) Setiap peralatan harus dilengkapi dengan fasilitas penerangan secara terpisah, dan diperlukan lampu hemat energi.

8) Perlindungan produk dan kontrol kualitas:

① Tidak lebih rendah dari persyaratan operasi jalur manual yang ada (lihat bagan alur proses produk untuk detailnya).

② Proses operasi mengharuskan kode batang baterai terikat untuk mewujudkan penutupan kartu untuk menghindari pemrosesan yang hilang dan arus keluar produk yang cacat.

(2) Persyaratan Keselamatan Mekanis

1) Mematuhi standar keselamatan nasional dan peraturan keselamatan dan kesehatan nasional.

2) Peralatan harus dilengkapi dengan langkah-langkah perlindungan keselamatan yang baik dan komprehensif, seperti jaring pelindung, pelindung fotolistrik, kisi pelindung, dan perangkat pelindung lainnya. Bagian yang berputar, bagian berbahaya dan bagian berbahaya pada perlengkapan harus dilengkapi dengan alat pelindung.

3) Perangkat pelindung dan fasilitas lainnya harus mencegah operator memasuki area berbahaya operasi, atau ketika personel memasuki area berbahaya secara tidak sengaja, peralatan dapat melihat tindakan perlindungan yang sesuai, yang tidak mungkin menyebabkan cedera pada personel, yaitu pelindung perangkat harus mewujudkan keterkaitan dan interlock dengan sistem kontrol peralatan.

4) Bagian yang dapat dipindahkan dan komponen yang sering disetel dan dirawat harus dilengkapi dengan penutup pelindung yang dapat dipindahkan. Jika perlu, perangkat interlocking harus dipasang untuk memastikan bahwa bagian yang bergerak tidak dapat dimulai tanpa menutup perangkat pelindung (termasuk penutup pelindung, pintu pelindung, dll.); Setelah alat pelindung (termasuk penutup pelindung, pintu pelindung, dll.) dibuka, peralatan akan segera berhenti secara otomatis.

5) Transmisi, aksi, radiasi dan bagian lain dari peralatan harus memiliki perangkat pelindung layar yang baik.

6) Mekanisme pengoperasian peralatan, seperti pegangan, roda tangan dan batang tarik, harus diatur dengan pengoperasian yang mudah, keamanan dan penghematan tenaga kerja, tanda yang jelas, lengkap, tegas dan dapat diandalkan.

(3) Persyaratan Keamanan Listrik

1) Sistem kontrol dapat memastikan bahwa pasokan energi peralatan tidak akan menimbulkan bahaya jika terjadi ketidaknormalan, dan peralatan itu sendiri tidak akan merusak atau melukai personel.

2) Sistem kontrol harus jauh dari area yang mudah terbakar, mudah meledak, suhu tinggi, kelembapan tinggi, dan korosi tinggi. Jika tidak dapat dihindari, tindakan pelindung yang diperlukan harus ditetapkan, dan kabinet kontrol harus memiliki kondisi pembuangan panas yang baik. Garis kontrol harus memastikan bahwa itu tidak akan menyebabkan bahaya bahkan jika garis gagal atau rusak.

3) Sistem kontrol harus ditempatkan pada posisi yang nyaman untuk dioperasikan dan diamati oleh operator. Peralatan dilengkapi dengan tombol berhenti darurat yang diperlukan sesuai dengan kondisi tertentu. Mekanisme penghentian darurat harus mengunci sendiri, dan warna operasinya merah. Jika ada warna latar belakang, warna latar belakang harus hitam. Bagian pengoperasian sakelar yang dioperasikan dengan tombol harus tipe palm push atau tipe kepala jamur.

4) Sistem kontrol listrik peralatan: dengan perlindungan kelebihan beban dan fungsi perlindungan hubung singkat.

5) Selama pemeriksaan, penyetelan, dan pemeliharaan, peralatan produksi yang perlu mengamati area berbahaya atau bagian tubuh manusia yang perlu meluas ke area berbahaya harus dicegah dari salah start. Ketika peralatan dapat membahayakan keselamatan pribadi karena start yang tidak disengaja, perangkat perlindungan keselamatan wajib harus dikonfigurasi untuk mencegah start yang tidak disengaja.

6) Saat energi terputus secara tidak sengaja dan kemudian dinyalakan kembali, peralatan harus dapat menghindari pengoperasian yang berbahaya.

7) Sistem catu daya tiga fase lima kawat diadopsi, dan langkah-langkah koneksi netral pelindung diadopsi untuk cangkang peralatan.

8) Selama pengoperasian peralatan, ketika komponen gagal atau rusak

rusak, peralatan itu sendiri memiliki tindakan perlindungan yang sesuai, yang tidak dapat menyebabkan kerusakan yang lebih besar pada peralatan itu sendiri atau membahayakan operator. Langkah-langkah perlindungan terutama meliputi: perlindungan waktu berjalan tindakan: ketika waktu berjalan sebenarnya dari suatu tindakan melebihi nilai normal, itu akan membunyikan alarm; Perlindungan kesalahan operasi: karena penyegelan yang longgar dan pelepas tekanan pada pipa, akan ada alarm ketika bagian yang seharusnya tidak bertindak bertindak bertindak.

9) Ada langkah-langkah untuk mencegah keausan kabel di sekitar outlet kabinet distribusi, dan tidak ada konektor di tengah saluran listrik.

6. Merek dan Daftar Kemasan Bagian Penting

(1) Merek Suku Cadang Penting:

(2) Daftar Kemasan

1. Kami menyediakan mesin dengan dukungan teknologi baterai.

2. Kami menyediakan set lengkap peralatan baterai lithium untuk penelitian lab, penelitian skala pilot dan lini produksi e.

1 Paket ekspor standar: Perlindungan anticollision internal, kemasan kotak kayu ekspor eksternal.

2 Pengiriman dengan pos kilat, melalui udara, melalui laut sesuai dengan kebutuhan pelanggan untuk menemukan cara yang paling sesuai.

3 Bertanggung jawab atas kerusakan selama proses pengiriman, akan mengganti bagian kerusakan untuk Anda secara gratis.