Dip Coater memberikan spesifikasi kinerja tinggi, perangkat lunak terintegrasi yang mudah digunakan, dan biaya rendah, memberi para peneliti alat untuk melapisi film berkualitas tinggi dengan harga yang wajar.

Pelapisan celup adalah salah satu proses pelapisan yang paling banyak digunakan di industri dan akademisi untuk memproduksi bahan film tipis. Dengan mengontrol kecepatan penarikan media dari larutan, Anda dapat memvariasikan ketebalan film yang diendapkan. Dengan menggunakan motor presisi tinggi, laju penarikan - dan karenanya ketebalan film - dapat dikontrol dengan tingkat akurasi dan reproduktifitas yang tinggi.

Tampilan isometrik Dip Coater：

Dip Coater menggunakan tahapan presisi tinggi yang sama dengan yang digunakan di -Die Coater dan Syringe Pump kami untuk menghasilkan pergerakan yang akurat. Ini menghasilkan film berkualitas tinggi yang mudah & diproduksi berulang kali - memberi Anda hasil yang Anda inginkan, setiap saat. Produk ini dilengkapi dengan garansi 2 tahun GRATIS, sehingga Anda dapat yakin jika terjadi kegagalan/kerusakan sistem.

Fitur:

Motor Presisi Tinggi - Dibangun di atas tahapan bermotor kami yang digunakan dalam pelapis slot-die dan pompa jarum suntik kami, kami telah mengembangkan motor dengan tingkat akurasi dan reproduktifitas yang tinggi. Anda dapat yakin bahwa setiap kali Anda melapisi sampel Anda, Anda akan mendapatkan hasil yang sama setiap saat.

Gerakan Halus - Dengan motor langkah mikro, media Anda akan terbenam dan ditarik menggunakan gerakan halus dan presisi, memastikan lapisan film berkualitas tinggi.

Kompatibilitas Substrat Serbaguna - Anda dapat mencelupkan substrat pelapis dengan berbagai ukuran, bentuk, dan bahan

Berbagai Kecepatan - Dip Coater kami dapat menarik substrat dari larutan dengan kecepatan bervariasi dari serendah 0,01mm/dtk hingga setinggi 50mm/dtk. Ini memberikan berbagai ketebalan lapisan - semua dari sistem lapisan celup tunggal.

Ukuran Ringkas - Jejak kecil sistem memungkinkan Anda melakukan pengukuran bahkan di laboratorium terkecil dan tersibuk! Dengan luas bangku total 20 cm x 30 cm, Anda dapat yakin bahwa Dip Coater akan sesuai dengan lab Anda.

Kokoh, Desain Anti Selip - Dengan kaki karet, Dip Coater akan tetap berada di tempat yang Anda inginkan!

Perangkat Lunak yang Mudah Digunakan - Perangkat lunak dan kontrol bawaan pada Dip Coater telah dirancang untuk memudahkan Anda memprogram percobaan. Dengan mengatur kecepatan perendaman, waktu tinggal, kecepatan penarikan, dan waktu pengeringan, seluruh proses pelapisan celup dapat diselesaikan.

Tampilan Penuh Warna - Dalam kondisi pencahayaan apa pun, Anda dapat dengan mudah membaca layar berwarna Dip Coater! Layar bersudut telah dirancang dengan cerdas agar nyaman dilihat di lab.

Keselamatan In-Built - Memastikan tingkat keamanan tertinggi, Dip Coater memiliki sistem deteksi kerusakan yang terpasang di dalam perangkat lunak. Ini akan mendeteksi ketika substrat atau lengan menabrak dasar pelapis atau gelas kimia. Setelah mendeteksi ini, motor akan berhenti. Ini mengurangi kemungkinan merusak sampel, peralatan gelas, atau Dip Coater itu sendiri.

Kecepatan Penarikan Variabel - Kecepatan penarikan dapat bervariasi di seluruh panjang media. Hal ini memungkinkan Anda menghasilkan gradien ketebalan di seluruh film untuk optimalisasi ketebalan film dengan cepat.

Resep Tersimpan - Dip coater mampu menyimpan hingga 20 resep lapisan yang berbeda. Ini menghemat waktu dengan memungkinkan Anda menyimpan resep kerja untuk penggunaan di masa mendatang - sempurna untuk laboratorium yang sibuk, tempat banyak ilmuwan berbagi peralatan yang sama!

Quick-Release Clamp - Desain penjepit rilis cepat kami memungkinkan pengguna memuat dan membongkar sampel dengan cepat ke lengan pelapis celup.

Lampiran Magnetik untuk Penggaris - Magnet bawaan terletak secara strategis di samping penjepit, sehingga Anda dapat dengan mudah mengamankan penggaris logam di tempat untuk penyimpanan atau untuk pengukuran yang mudah. (Penggaris disertakan dengan produk ini.)

Perangkat lunak:

Perangkat lunak bawaan Dip Coater (tidak memerlukan PC) memungkinkan kontrol manual dan otomatis. Pelapisan manual memungkinkan Anda mengatur pencelupan dan penarikan sistem secara mandiri. Sistem ini memiliki total 10 profil pengguna individual, dengan setiap profil memungkinkan total 20 program resep unik untuk disimpan.

Untuk pelapisan otomatis, kecepatan pencelupan dan penarikan dapat diatur secara independen. Jika ketebalan variabel di seluruh media diperlukan, gradien kecepatan penarikan dapat diatur di seluruh panjang media. Waktu perendaman media dan waktu pengeringan dapat dikontrol, sedangkan rutinitas dapat diulang menggunakan fungsi 'Siklus Ulang'.

Selain itu, Dip Coater memiliki beberapa fitur keselamatan bawaan, termasuk sistem deteksi kerusakan berbasis perangkat lunak. Ini akan menghentikan pergerakan sistem jika mendeteksi jatuhnya substrat ke dalam gelas kimia - menyelamatkan pengguna dari kerusakan pada sampel atau gelas kimia.

Teori:

Pelapisan celup memanfaatkan perilaku meniskus larutan, pada titik penarikan substrat dari rendaman larutan, untuk mengontrol ketebalan dan sifat film yang diendapkan. Interaksi antara gaya gravitasi yang bekerja pada larutan yang ditarik, gaya kapiler larutan, tegangan permukaan, dan gaya inersia pada akhirnya menentukan jumlah larutan yang diendapkan ke substrat. Meskipun ada banyak faktor yang terlibat dalam menentukan kekuatan gaya-gaya ini dan bagaimana keseimbangan di antara keduanya tercapai, hampir semuanya konstan untuk solusi tertentu.

Ketebalan film yang terbentuk selama dip-coating paling dekat diberikan oleh persamaan Landau-Levich.

Nilai-nilai c, ρ , γ dan η adalah properti dari solusi yang disimpan; di mana c adalah konstanta yang bergantung pada perilaku solusi, ρ adalah kerapatan larutan, γ adalah tegangan permukaan pada antarmuka cair-udara, dan η adalah viskositas larutan. Nilai g adalah konstanta gravitasi dan AS adalah kecepatan penarikan.

Harap dicatat bahwa dalam keadaan praktis, persamaan ini tidak memberikan penentuan teoretis yang sepenuhnya akurat untuk ketebalan film tipis.

Ini karena eksponen kecepatan penarikan dapat bervariasi karena sifat solusi. Saat mencoba mengoptimalkan kondisi pemrosesan, kurva kalibrasi harus diambil untuk solusi yang digunakan.