Kategori Produk
- pilot baterai / jalur produksi
- perakitan laboratorium baterai
- Lithium Battery Pack Assembly Line
- Solid State Battery Assembly Line
- Sodium Ion Battery Production Line
- Supercapacitor Assembly Line
- Lithium Ion Battery Recycling Plant
- Dry Electrode Preparation Solution
- Perovskite Based Solar Cell Lab Line
- Li ion baterai bahan
- bahan aktif katoda
- bahan aktif anoda
- Customized Battery Electrode
- Koin sel bahan
- chip lithium
- bagian sel silinder
- pengumpul arus baterai
- bahan konduktif baterai
- elektrolit dan kantong
- Metal Mesh
- pengikat baterai
- pemisah dan selotip
- film aluminium laminasi
- strip nikel / foil
- Battery Tabs
- bahan graphene
- Nickel Felt
- Titanium Fiber Felt
- Baterai
- Battery Pack Machine & Compoments
- Battery Pack Compoments
- Turnkey Solutions Battery Pack Assembly Line
- Cell Sorter
- Battery Pack Spot Welder
- Laser Welder
- Battery Charging Discharging Tester
- Battery Pack Aging Machine
- Battery Pack Comprehensive Tester
- CCD Visual Inspector
- Battery Pape Sticking Machine
- BMS Testing Machine
- Al Wire Bonding Machine
- semua mesin perakitan baterai
- penguji & penganalisa baterai
- Battery Safety Tester
- Battery Material Tester
- mesin press bergulir
- mesin las spot logam
- mesin pengaduk vakum
- mesin crimping / pembongkaran
- mesin penyegel vakum
- mengisi elektrolit
- mesin susun / belitan
- pemotong elektroda / slitter
- kantong membentuk mesin
- NMP Solvent Treatment System
- Lithium Battery Production Plant
- Vakum kotak sarung tangan
- tungku
- Coaters
- tekan hidrolik
- ball mill
- mixer sentrifugal planet / pabrik
- mesin laboratorium
- busa elektroda logam
Hubungi kami
- Jika Anda memiliki pertanyaan, silahkan hubungi kami, Semua pertanyaan akan dijawab
- WhatsApp : +86 13003860308
- Email : David@tmaxcn.com
- Email : Davidtmaxcn@gmail.com
- Tambahkan : No. 39, Xinchang Road, Xinyang, Haicang Dist., Xiamen, Fujian, China (Mainland)
Peralatan Pengemasan Baterai Lithium untuk Lifepo4/EV Bike/Power Battery Pack Manufacturing
Model Number:
TMAXPelabuhan pengiriman:
Xiamen PortPembayaran:
L/C D/A D/P T/T Western UnionDelivery Time:
5 days
- WhatsApp : +86 13003860308
- Email : David@tmaxcn.com
- Email : Davidtmaxcn@gmail.com
- Wechat : 18659217588
Sebelumnya:
18650 Jalur Perakitan Sel Silinder dari Modul Paket Baterai Lithium ionBerikutnya:
Pabrik Mesin Perakitan Kemasan Baterai Silinder untuk Sepeda EV Baterai Lithium/Produksi Perakitan Lampu Tenaga Surya
Peralatan Pengemasan Baterai Lithium untuk Lifepo4/EV Bike/Power Battery Pack Manufacturing
Proses Kemas
Paket baterai lithium terdiri dari sel silinder, papan pelindung baterai, lembaran nikel penghubung, lembaran nikel terkemuka, aksesori kertas hijau, kertas isolasi, kawat atau kabel steker, paket atau cangkang luar PVC, keluaran (termasuk konektor), sakelar kunci, daya indikator, EVA, kertas jelai dataran tinggi, penyangga plastik dan bahan pembantu lainnya
Karakteristik Proses :
1. Mengadopsi baterai lithium yang berkualitas
2. Resistensi internal yang rendah dan konsistensi yang baik
3. Struktur baterai mengadopsi desain ventilasi, dan jarak antara dua baterai yang berdekatan tidak kurang dari 2mm. Struktur ini membutuhkan penggunaan braket plastik untuk memperbaiki baterai.
4 . Pabrik baterai paket menggunakan strip nikel berlubang dalam pengelasan spot, ukuran strip nikel memenuhi persyaratan pelepasan arus tinggi, bahan strip nikel memastikan resistansi internal yang rendah, mesin las spot memastikan operasi yang stabil, dan jarum las memastikan kualitas.
5. Batch baterai yang berbeda dibuat menjadi produk jadi yang khas dan uji masa pakai dilakukan. Saat pengalaman spe desain paket baterai lithium cifikasi diringkas, produk jadi baterai diuji untuk mendapatkan siklus hidup yang sebenarnya.
Proses penting:
Pertama-tama, sel harus dipisahkan dan dipasangkan sebelum perakitan, untuk memastikan tidak ada produk yang cacat.
Itu penyortir baterai lithium dapat diatur ke beberapa roda gigi melalui batas atas dan bawah resistansi internal. Perlawanan dapat disesuaikan, dan mode penyesuaian beragam dan cepat. Itu dilengkapi dengan tester resistansi internal voltase impor, PC terintegrasi, penggerak kelas atas, semua konfigurasi motor listrik; Sinyal deteksi proses komprehensif dan mengucapkan selamat tinggal pada satu mesin industri.
Untuk tukang las tempat baterai lithium, ketebalan dan bahan benda kerja las memiliki pengaruh besar pada parameter pengelasan. Kepala elektroda las dari bahan dan struktur yang berbeda harus dipilih sesuai dengan ketebalan, lembaran dan bahan baterai.
Jika jarak antara ujung elektroda las terlalu besar, daya las akan meningkat, dan energi yang dibutuhkan juga akan meningkat. Umumnya, jarak antara kedua ujung elektroda disesuaikan menjadi 3mm, dan penjepit baterai lithium perlu diaspal dengan lembaran nikel.