Jalur Perakitan Paket Baterai LiFePo4 Lithium Silinder

Proses Kemas

Paket baterai lithium terdiri dari sel silinder, papan pelindung baterai, lembaran nikel penghubung, lembaran nikel terkemuka, aksesori kertas hijau, kertas isolasi, kawat atau kabel steker, paket atau cangkang luar PVC, keluaran (termasuk konektor), sakelar kunci, daya indikator, EVA, kertas jelai dataran tinggi, penyangga plastik dan bahan pembantu lainnya

Karakteristik Proses :

1. Mengadopsi baterai lithium yang berkualitas

2. Resistensi internal yang rendah dan konsistensi yang baik

3. Struktur baterai mengadopsi desain ventilasi, dan jarak antara dua baterai yang berdekatan tidak kurang dari 2mm. Struktur ini membutuhkan penggunaan braket plastik untuk memperbaiki baterai.

4 . Pabrik baterai paket menggunakan strip nikel berlubang dalam pengelasan spot, ukuran strip nikel memenuhi persyaratan pelepasan arus tinggi, bahan strip nikel memastikan resistansi internal yang rendah, mesin las spot memastikan operasi yang stabil, dan jarum las memastikan kualitas.

5. Batch baterai yang berbeda dibuat menjadi produk jadi yang khas dan uji masa pakai dilakukan. Saat pengalaman spe desain paket baterai lithium cifikasi diringkas, produk jadi baterai diuji untuk mendapatkan siklus hidup yang sebenarnya.

Proses penting:

Pertama-tama, sel harus dipisahkan dan dipasangkan sebelum perakitan, untuk memastikan tidak ada produk yang cacat.

Itu penyortir baterai lithium dapat diatur ke beberapa roda gigi melalui batas atas dan bawah resistansi internal. Perlawanan dapat disesuaikan, dan mode penyesuaian beragam dan cepat. Itu dilengkapi dengan tester resistansi internal voltase impor, PC terintegrasi, penggerak kelas atas, semua konfigurasi motor listrik; Sinyal deteksi proses komprehensif dan mengucapkan selamat tinggal pada satu mesin industri.

Untuk tukang las tempat baterai lithium, ketebalan dan bahan benda kerja las memiliki pengaruh besar pada parameter pengelasan. Kepala elektroda las dari bahan dan struktur yang berbeda harus dipilih sesuai dengan ketebalan, lembaran dan bahan baterai.

Jika jarak antara ujung elektroda las terlalu besar, daya las akan meningkat, dan energi yang dibutuhkan juga akan meningkat. Umumnya, jarak antara kedua ujung elektroda disesuaikan menjadi 3mm, dan penjepit baterai lithium perlu diaspal dengan lembaran nikel.