Aki Mobil EV 1GWh LFP 30Ah 50Ah 100Ah Lini Produksi Sel Kasus Aluminium Sel Prismatik

1. Sel Prismatik:

Sel prismatik sering digunakan untuk aplikasi baterai berkapasitas tinggi untuk mengoptimalkan penggunaan ruang. Desain ini menggunakan struktur elektroda bertumpuk di mana foil anoda dan katoda dipotong menjadi pelat elektroda individu yang ditumpuk secara bergantian dan dipisahkan oleh pemisah. Pemisah dapat dipotong dengan ukuran yang sama dengan elektroda tetapi lebih mungkin diterapkan dalam luka strip panjang secara zig zag antara elektroda alternatif dalam tumpukan.

2. Proses pelaksanaan proyek:

3. Daftar Peralatan:

4. Proses sel prismatik diilustrasikan dalam diagram berikut:

(a.Proses Penumpukan)

(b. Proses Penggulungan)

5. Dasar-Dasar Manufaktur Baterai dari Lini Produksi Sel Prismatik :

Tahap 1: pembuatan elektroda:

Tahap pertama dalam pembuatan baterai adalah pembuatan elektroda positif dan negatif. Proses utama yang terlibat adalah: pencampuran, pelapisan, penanggalan, pemotongan, pembuatan elektroda (termasuk pemotongan mati dan pengelasan tab). Peralatan yang digunakan pada tahap ini adalah: mixer, mesin coating, roller press, mesin slitting, mesin pembuat elektroda.

Pencampuran — Proses persiapan bubur elektroda:

Untuk menghasilkan bubur elektroda, bahan aktif mentah digabungkan dengan pelarut, pengikat, dan aditif. Pencampuran bubur adalah langkah pertama dari proses pembuatan elektroda, dan prosesnya dilakukan secara terpisah untuk bahan katoda dan anoda. Karakteristik terukur utama dari proses ini (viskositas, densitas, kandungan padat) secara langsung akan mempengaruhi kualitas baterai dan keseragaman elektroda. Dalam proses pencampuran, formulasi bahan baku, langkah pencampuran, waktu pencampuran merupakan parameter penting.

Pelapisan — Lapisi dan keringkan bubur elektroda pada foil kolektor saat ini:

Kualitas proses pelapisan dan pengeringan sangat mempengaruhi keseragaman, konsistensi, keamanan, dan masa pakai baterai yang diproduksi. Ketidakseragaman atau cacat yang diperkenalkan pada tahap ini di kedua sisi elektroda akan menghasilkan kinerja elektrokimia baterai yang buruk dan dapat menyebabkan masalah keamanan yang serius.

Calendering — Rolling press elektroda yang dilapisi:

Calendering adalah proses penting untuk mempengaruhi kinerja sel dengan mengontrol porositas dan tortuositas elektroda. Tekanan calendering yang lebih tinggi diterapkan pada elektroda mengurangi ketebalan lapisan aktif sehingga meningkat densitas energi volumetrik. Sementara kalender yang kuat juga akan meningkatkan tortuositas elektroda, yang memengaruhi impedansi elektrokimia elektroda.

Gambar di bawah mengilustrasikan bagaimana kepadatan tekan elektroda berubah dengan beban garis kalender.

Pemotongan dan pembuatan elektroda — Potong elektroda sesuai ukuran yang dibutuhkan dan siapkan tab:

Slitting (peralatan: mesin slitting) adalah memotong elektroda yang dilapisi secara longitudinal menjadi irisan sempit dengan lebar yang dibutuhkan. Burring atau tekuk apa pun yang diperkenalkan pada tahap ini akan meningkatkan risiko hubung singkat internal yang dapat menyebabkan masalah keselamatan yang serius. Setelah pemotongan, parameter proses utama yang diukur adalah lebar elektroda, kerataan tepi elektroda, dan keberadaan serta karakteristik gerinda.

6. Tahap ke-2: Proses Perakitan Sel Prismatik:

Referensi bengkel: