Pelapis Celah Pelat Vertikal Otomatis Untuk Pembuatan Elektroda Produksi Baterai atau Persiapan Pengecoran Pita.

I. Pengenalan singkat seluruh mesin

Komposisi peralatan:

1. Mekanisme pelepasan

2. Mekanisme pelapisan

3. Mekanisme oven

4. Mekanisme traksi

5. Mekanisme pemutaran ulang

6. Sistem kontrol

II. Parameter teknis elektroda baterai

a) Ketebalan substrat yang sesuai: aluminium foil: 0,010-0,030mm, foil tembaga: 0,006-0,030mm;

b) Lebar substrat yang sesuai: aluminium foil: 300-660mm, foil tembaga: 300-660mm;

c) Tiang potongan aluminium / ukuran kumparan foil tembaga: bukaan inti 3 inci;

d) Persyaratan teknis untuk pelapisan belitan dan pelepasan: diameter koil ≤ φ 500mm, diameter inti 3 inci;

e) Karakteristik bubur pelapis: baterai lithium ion positif / bubur negatif, viskositas: 1000 ~ 15000cps ; setelah bubur diaduk sepenuhnya untuk memenuhi persyaratan pelapisan baterai, bubur tersebut diisi ke dalam tangki yang sedang berjalan dan diaduk terus menerus, untuk meningkatkan kinerja pelapisan bubur.

f) Sistem bahan pelapis: litium kobalt oksida, bahan terner, litium besi fosfat, litium manganat (terkait dengan efisiensi dan kecepatan pengeringan lapisan); sistem grafit karbon negatif;

g) Ketebalan lapisan kering satu sisi (tidak termasuk substrat): 50-150 μm;

h) Ketebalan lapisan basah maksimum: 100-300um (di bawah kondisi viskositas bubur yang diperbolehkan)

AKU AKU AKU. Parameter kinerja utama:

N banyak	Barang	Parameter	R emark
1	Kecepatan pelapisan maksimum	≤14m/mnt	Kecepatan pelapisan normal terkait dengan sistem bahan, ketebalan lapisan, dan kandungan padat
2	Akurasi pelapisan kesalahan kecepatan	≤0,1 m / mnt
3	Kecepatan mesin coating	15m/mnt
4	Panjang keseluruhan pelapis	≤31m
5	Tekanan udara sumber udara peralatan	≥0.6MPa	Kering, tidak ada kotoran
6	Kesalahan ketebalan lapisan kering satu sisi	±2μm	Tepi, kepala dan ekor tidak termasuk
7	Kesalahan ketebalan lapisan kering sisi ganda	±3,0μm	Kecuali tepi, kepala dan ekor 8mm
8	Kesalahan berat satu sisi dalam chip tunggal	±1,5%	Metode pengukuran (Gbr. B )
9	Panjang lapisan minimum	20mm
10	Dimensi panjang minimum potongan tiang segmen tunggal	50mm	(satu lapisan ditambah celah)
11	Dimensi panjang minimum elektroda segmen ganda chip tunggal	100mm	(dua lapis plus celah)
12	Kesalahan ketebalan satu sisi kepala dan ekor elektroda	+5μm ~ -10μm
13	Celah minimum lapisan interval	5mm	Kecepatan pelapisan ≤ 6m / mnt
14	Kesalahan akurasi panjang lapisan	±0,5 mm	Dalam 800mm
15	Kesalahan tumpang tindih lapisan depan dan belakang	±0,5 mm
16	Kesalahan tumpang tindih tepi lapisan depan dan belakang	±0,5 mm
17	Kesalahan kemerataan tepi belitan	±0,5 mm	Φ gulungan besar 400mm

Mekanisme belitan / pelepasan

Nomor	Barang	Parameter	R emark
1	Struktur instalasi	Pemasangan pelat vertikal integral	Pemrosesan CNC besar, perawatan cat;
2.	Sistem kontrol tegangan	Mode kontrol torsi: 1. Penggerak motor servo; 2. Rentang ketegangan yang dapat disesuaikan 0-300n, fluktuasi tegangan ≤ 2%
3.	Metode rektifikasi	Koreksi otomatis, akurasi ± 0,5 mm	Pengujian ultrasonik Penggerak motor stepper
4.	Mode operasi media	Pelapisan maju, traksi, mundur mundur
5.	Mode berliku / tidak berliku	Poros tiup 3 inci, belitan dan pelepasan poros tunggal	Poros Bantalan Beban maksimum adalah 500kg
6.	Arah belitan / pelepasan	Arah atas dan bawah
7.	Winding diameter winding / unwinding	≤φ500
8.	Rol paduan aluminium	Rol paduan aluminium digunakan, permukaannya keras dan teroksidasi, dan kekerasan permukaannya lebih tinggi dari HRC65 Selesai Ra 0,4, dan buat perawatan keseimbangan dinamis dan statis;	Melewati gulungan seluruh mesin harus konsisten
9.	Sistem pengaturan	Panel operasi fungsi pengaturan bagian yang tidak berliku
10.	Kotak listrik panel dinding	Cat dengan warna yang sama dengan papan,
Mekanisme rewinding / unwinding terutama terdiri dari rewinding manual sumbu tunggal, kontrol tegangan otomatis, koreksi deviasi otomatis dan fungsi lainnya. Belitan pasif bubuk magnetik tradisional ditinggalkan. Saat mengontrol tegangan belitan, konsep "ketegangan lancip" digunakan, yaitu, tegangan berubah secara bertahap selama belitan, yang menghindari fenomena tarikan inti belitan yang disebabkan oleh bagian dalam yang longgar dan bagian luar yang kencang. Sistem koreksi deviasi otomatis mengadopsi deteksi ultrasonik, yang sensitif. Kerataan kedua sisi belitan dipastikan.

Mekanisme pelapisan

Nomor	Barang	Parameter	R emark
1.	Metode pelapisan	Celah transfer / pelapisan kontinu	Motor servo menggerakkan rol karet untuk bergerak saat celah berada di antara keduanya
2.	Struktur instalasi	Pemasangan pelat vertikal integral	Pemrosesan CNC besar, perawatan cat;
3.	Mode penyesuaian izin scraper	Penyesuaian pisau motor servo	Jumlah motor servo: 2 set
4.	Lebar lapisan yang efektif	≤650mm	Lebar bahan dasar ≤ 660mm
5.	Gulungan baja berlapis	Ini memiliki diameter φ160mm, runout lingkaran kurang dari 1um, dan permukaannya dilapisi dengan krom keras Motor servo + penggerak peredam planet	Baja khusus, pelapisan krom keras, tidak ada fenomena lubang jarum
6.	Ranjang pelapis	φ160mm ， Runout lingkaran ≤ 10 um Motor servo + penggerak peredam planet	EPDM impor dengan agen konduktif Gulung permukaan akhir gerinda
7.	S omong kosong	φ 120mm, kelurusan scraper ≤ 1um	Baja khusus, pelapisan kromium keras, ketahanan korosi NMP, rol berongga yang dapat disesuaikan, pengikis wajah ganda
8.	Kontrol tegangan lapisan	Mode kontrol kecepatan, kontrol rol naik dan turun	Katup pengatur tekanan presisi + silinder bantu tegangan
9.	Fungsi alarm tidak normal	Layar sentuh menunjukkan penyebab kegagalan
10.	Dorongan guling belakang	Penggerak motor servo	Jumlah motor servo: 2 set
11.	Pencampuran tangki	Silinder + kontrol motor, dapat mengatur stroke dan kecepatan dengan bebas
12	Fungsi menghitung	Kuantitas / panjang produksi
13	Pengontrol dan antarmuka mesin manusia	10.2 "layar sentuh berwarna	Mudah dioperasikan dan dirawat
14	Kotak listrik panel dinding	Cat dengan warna yang sama dengan papan,
· Pengikis menggerakkan peredam cacing turbin melalui motor servo, menggerakkan batang sekrup presisi tinggi untuk mendorong ke blok miring, mentransmisikan gerakan naik dan turun dari pengikis melalui gerakan horizontal dari blok miring dan blok miring, dan penyesuaian jarak bebas diatur melalui layar sentuh, sehingga pengoperasiannya nyaman. · Motor servo penggerak gulungan baja pelapis dihubungkan dengan batang baja melalui kopling diafragma ganda. Bantalan rol baja mengadopsi bantalan impor presisi tinggi. Melalui metode pemasangan yang unik, ini dapat memastikan bahwa runout setelah pemasangan kurang dari 1,0um. Pembongkaran dan perakitan gulungan baja sederhana dan nyaman untuk perawatan selanjutnya. · Dibandingkan dengan mekanisme cot pelapis tradisional, motor penggerak dipasang dan dihubungkan dengan kopling diafragma ganda, yang menghindari pengaruh getaran motor pada pelapisan, memastikan akurasi pelapisan, dan menghindari motor dan cot bergerak bolak-balik bersama-sama, memperpanjang masa pakai motor, dan mengurangi inersia cot selama pelapisan antar. · Mekanisme penggerak cot pelapis menghubungkan motor dan cot melalui batang sekrup, yang mengubah gerakan putar motor menjadi gerakan maju dan mundur cot. Kursi rol karet dan motor dipasang pada blok geser yang dapat digerakkan, dengan respons cepat dan presisi tinggi.

Mekanisme oven

Nomor	Barang	Parameter	R emark
1	Daya pemanas oven satu bagian	18kw / bagian	Pemanas listrik
2	Panjang tungku	8 bagian X3M = 24m
3	Total volume udara buang peralatan	Kipas sentrifugal	Kontrol inverter, volume udara dapat disesuaikan
4	Suhu oven maksimum	Volume udara: 8000m ^ 3 / Jam ~ 10.000 ^ 3 / jam	Suhu sekitar 30 ℃, dan akurasi suhu satu bagian kurang dari 5 ℃;
5	Suhu permukaan oven	≤50℃
6	Akurasi kontrol suhu	±3℃	Perbedaan nilai indikasi meter kontrol suhu
7	Volume suplai udara dari oven satu bagian	Kipas sentrifugal Volume udara3000m^3/jam~4000^3/jam	Berhembus ke atas dan ke bawah, kontrol frekuensi, volume udara yang dapat disesuaikan.
8	Oven di atas gulungan	Gulungan aktif adalah rol baja 45 #, dan gulungan pasif adalah rol baja tahan karat	Bantalan gelinding bebas minyak Penggerak motor reduksi
8	Mode penggerak oven	Bagian 1.2. Oven dirancang untuk memanjat. Rol pemandu adalah mode mengemudi utama. Diameter rol yang lewat adalah 40mm. Bagian 3.4.5.6.7.8 ditempatkan secara horizontal. Rol pemandu bersifat pasif.
9	Bahan insulasi oven, bahan oven, ketebalan, penyegelan	Oven terbuat dari stainless steel dengan ketebalan 1.3mm dan cangkangnya terbuat dari stainless steel dengan ketebalan 1.3mm,	Bahan pengawet panas dari oven adalah wol batu, yang secara efektif dapat melindungi panas dan menjaga panas. Ketebalan lapisan insulasi panas adalah 100 mm
10	Rak oven	Pemrosesan pengelasan profil, perawatan pengecatan permukaan	Abu-abu muda (harap berikan pelat warna untuk persyaratan khusus)
l Oven dipanaskan dengan mode pemanasan sirkulasi, dengan pemanasan cepat dan konsumsi energi rendah; l Kipas dikendalikan oleh konverter frekuensi, yang secara efektif dapat mengatur volume udara dan tekanan setiap bagian oven;

Mekanisme traksi

Nomor	Barang	Parameter	R emark
1.	Struktur instalasi	Pemasangan pelat vertikal integral	Pemrosesan CNC besar, perawatan cat;
2.	kontrol tegangan	Mode kontrol kecepatan, kontrol rol naik dan turun	Katup pengatur tekanan presisi + silinder bantu tegangan
3.	Rol traksi	φ 160mm, runout melingkar ≤ 20um Penggerak motor reduksi	EPDM impor dengan agen konduktif Gulung permukaan akhir gerinda
4.	Partisi tegangan	Tekan mode jepit rol
5.	Koreksi perjalanan	Penggerak motor stepper, deteksi mata koreksi penyimpangan
6.	Kotak listrik panel dinding	Perawatan cat kue
7.	Perangkat deteksi online	Opsional	Reservasi posisi instalasi
Fungsi utama bagian traksi adalah menyediakan tenaga untuk pengoperasian media. Struktur rol apung diadopsi untuk memastikan stabilitas ketegangan seluruh mesin. Selain itu, fungsi partisi tegangan diatur untuk menjaga kestabilan tegangan bahan dasar di dalam oven.

Sistem pengaturan

Nomor	Nama	Merek	R emark
1	tuan rumah PLC	OMRON	Jepang
2	Modul analog digital	OMRON	Jepang
3	Konverter frekuensi	LS	T dia republik korea
4	T layar aduh	Weinview	D domestik
5	Pengukur suhu kontrol	OMRON	Jepang
6	Indikator panggilan	Pengukur penunjuk presisi	D domestik
7	Pemutus sirkuit miniatur	Schneider	Schneider
9	kontaktor AC	Schneider	Schneider
10	Soket modular	Schneider	Schneider
11	Relai perantara	Schneider atau OMRON	Jerman / Jepang
12	Basis relai	Schneider atau OMRON	Jerman / Jepang
13	Sensor serat optik	KEYENCE	Jepang
14	Sakelar fotolistrik	OMRON	Jepang
15	Silinder	Adek atau qilike	Taiwan
16	S motor ervo	Mitsubishi atau Panasonic	Jepang
17	Peredam motor servo kepala	Newcastle / Xinbao	Jerman / Jepang

IV. Persyaratan lingkungan situs:

1) Suhu sekitar: bagian kepala 27 ± 3 ℃

2) Kelembaban relatif: bagian kepala tidak lebih dari 50 ℅ jam;

3) Udara terkompresi: setelah pengeringan, penyaringan dan stabilisasi tekanan: tekanan udara lebih dari 5,0 kg/cm2; konsumsi gas sekitar 4m3 / jam

4) Catu daya: tiga fase 380V, 50 Hz, rentang fluktuasi tegangan: + 7% ～ - 7%; daya maksimum peralatan adalah 173kw; (sekitar 60% dari daya maksimum di bawah operasi normal terkait dengan kandungan padat bubur, dll.)

5) Kabel arde: arde pelindung.

6) Persyaratan tanah: pondasi adalah tanah semen atau tanah teraso, dengan kerataan ± 2mm / m2 dan daya dukung 1000kg / m2;